导致采煤机浮动油封出现漏油问题的原因
油封承受径向力而发生断裂
由于在煤矿开采过程中常常会出现较多的过断层，所以在运作采煤机时往往会出现较大的振动。如若采煤机在该种状态下长时间运作，则以及导致其支承轴承产生异常，进而加大了轴承间隙，同时也加大了摇臂壳和方形套的轴向间隙。在剧烈振动作用下，浮动油封产生较大相对位移，从而致使油封出现断裂，导致漏油问题出现。
浮动油封损坏原因有哪些
1.表面粗糙度较高，主要原因是使用时间过长，介质浸蚀，维修欠佳。
2.有明显的压痕，主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有划痕和铲伤，主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程，用力不当引起的。
4.严重锈蚀，主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。
5.有明显的沟槽，主要是静密封面产生泄漏后，没有及时修理，介质冲蚀的结果。
6.产生变形，主要是刚度不够，连接力过大，高温下产生热蠕变的结果。
7.有泄漏孔，主要是制造质量不好，引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。
8.有裂纹，主要是设计不合理、制造质量差，安装或操作不当，长期处在交变载荷下而引起的。
浮动油封启动前的准备工作及注意事项
a、全位面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误安装。
浮动油封的密封工作原理
浮动油封的结构一般由一对耐磨的金属环一一浮封环和一对橡胶组成，装配在专门用的密封腔体一一浮封座内使
浮封环是动密封的主体元件，相互对合并对旋转摩擦。梅胶圈特配与浮封环背部与浮封座之间，将浮封环准确定位在浮封座内。橡胶圈不仅为辅助静密封元件，而且对浮封环产生轴向和径向的作用力。径向作用力起到向浮封环传递招矩的作用，轴向作用力对浮封环提供必须的密封补偿力，由于其弹性补偿范围大，可以忽略一定的装配误差，在设备发生振动、窜动、摆动时，能保持金厘环密封面的有效贴合，达到浮动密封的效果。
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