超声波探伤仪
超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统（仪器和探头）发现较小缺陷的能力。
发现缺陷愈小，灵敏度就愈高。 仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。
灵敏度余量是指仪器较大输出时（增益、发射强度较大，衰减和抑制为0），使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。
灵敏度余量大，说明仪器与探头的灵敏度高。
灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关，因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。
盲区与始脉冲宽度 盲区是指从探测面到能够发现缺陷的较小距离。
盲区内的缺陷一概不能发现。 始脉冲宽度是指在一定的灵敏度下，屏幕上高度超过垂直幅度20%时的始脉冲延续长度。
始脉冲宽度与灵敏度有关，灵敏度高，始脉冲宽度大。
超声波探伤仪
晶体管式超声波探伤仪的研制始于20世纪60年代末到70年代。
晶体管化使超声探伤仪的技术性能(如稳定性和可靠性)得到提高，放大线性、动态范围、灵敏度余量和当量读数精度等主要技术指标都有了大幅度提高，基本解决了电子管式探伤仪的诸多不足，满足了焊缝探伤等多种探伤技术的要求。
特别需要指出的是，1980年汕头厂推出CTS-22型超声波探伤仪，其主要技术指标已达到国际同类产品的水平，并在相当长的时间成为我国超声波探伤仪的主流的产品。汕头也成为当时国内主要的超声波探伤仪生产基地。
超声波探伤仪
早在20世纪60年代，我国就开始应用机械来代替手工超声波探伤。例如，1963~1964年间，物理研究所就曾协助钢厂建立带有机械传动和缺陷自动报警的水浸法钢坯探伤装置。其后，用于钢坯和圆饼锻件等金属材料的机械化探伤设备纷纷投入产品的质量检测。
20世纪70年代初，研制成功四通道无缝钢管超声自动检测系统。至20世纪80年代，自动超声检测装置已较广泛用于坯材、棒材、厚壁和薄壁管材、钢轨和螺旋管焊缝探伤。由于超声探伤性能的提高，探头随动跟踪方法的改进，检测速度和可靠性均有了较大提高。
与此同时，由于微机技术的发展，计算机辅助的自动超声检测系统得到发展，并用于管材、轮轴、钢坯和晶粒度检测。
超声波探伤仪
TUK900 型超声探伤测厚一体机
技术参数
探伤功能下技术参数：
1、发射脉冲：方波，发射电压25~400V（步进25V），宽度30~1000ns（步进0.1ns、1.0ns、10ns、100ns可调）。
2、工作方式：单、双。
3、阻抗匹配：50Ω、100Ω、150Ω、400Ω。
4、频带选择：分为0.5~4MHz、2~8MHz、0.5~20MHz四档。
5、增益范围：0.0~110.0dB（步进0.1dB、1.0dB、2.0dB、6.0dB可调）。
6、检测范围：2.0~14000.0mm（钢纵波），连续可调。
7、检波方式：正半波、负半波、全波、射频。
8、脉冲平移：﹣45.0~10000.0mm。
9、探头零偏：0.00~100.00μs（步进0.01μs、0.1μs、1.0μs、10μs可调）。
10、脉冲重复频率：15.0~1000.0Hz（步进0.1 Hz、1.0 Hz、10 Hz、100 Hz可调）。
11、垂直线性误差：≦3%。
12、水平线性误差：≦0.3%。
13、灵敏度余量：﹥62dB（200Φ2平底孔）。
14、分辨率：﹥36dB。
15、动态范围：≧32dB。
16、抑制：0~99%，不影响线性与增益。
17、RF输出阻抗：50Ω。
18、电噪电平：﹤10%。
19、接口：Q9探头接口。
20、供电方式：（1）大容量锂电池，无记忆效应、连续工作10小时以上；（2）220V交流电（配电源适配器）。
21、环境温度：﹣10℃~40℃。
22、相对湿度：20%~95%RH。
以上信息由专业从事高精密超声波探伤仪公司的北京汉谷于2025/3/19 17:15:12发布
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