超声波测厚仪
影响因素
检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专门探头（2.5MHz）。
探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
超声波测厚仪
影响因素
被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在特别情况下甚至无读数。
被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。
超声波测厚仪
影响因素
温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专门探头（300－600°C），切勿使用普通探头。
层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
超声波测厚仪
试块的保养
a.应在适当的位置编号并予以登记，以防混淆；
b.在使用和搬运中要注意保护，防止碰撞、敲打、划伤；
c.要注意防锈，常用细油布擦光，较长时间不使用时，要清洗干燥后，涂上油，对平底孔要用尼龙塞或胶合剂等封口；
d.使用时要清除反射体内的油污和锈蚀，以免影响检测灵敏度；
e.要注意妥善保管，切忌重压和火烤，防止变形。
以上信息由专业从事4MM探头涂层超声波测厚仪技术支持的北京汉谷于2025/2/18 9:05:03发布
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