钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的，它在钢中的溶解度较小，它与铁形成硫化铁，硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体，其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时，低熔点共晶体即熔化，使钢晶粒间的结合能力大为减弱，强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外，还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还极易在钢中产生偏析，在钢锭中其偏析程度可达600%，所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%；优良钢中为0.035%-0.040%；普通钢中为0.050%。
红外碳硫分析仪之程序升温
红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、气体方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，适用于分析精度要求较高的场合。试样的燃烧温度、高碳高硫的释放速率对分析的精度都有一定的影响。市场上的高频炉都不能很好地解决这些问题。比如高碳升温曲线，相对于常规的不可控功率，明显的减少了粉尘，同时控制了碳的释放速度，从而显著地提高了分析精度；超低含量的升温曲线，可以消除被测样品表面碳的空白影响，同时通过适当的功率控制，增加被测样品的称样量，从而减少助熔剂空白的影响。
红外碳硫分析仪的技术指标包括哪些？
1、范围：0.1g~0.5g 碳Carbon 0.00002%~15%(上限可扩展至)硫Sulfur 0.00002%~5%；
2、读数：0.00001%；
3、仪器精度：碳1ppm或RSD￡0.5% 硫1ppm或RSD￡1.0%；
4、分析时间：20-40秒；
5、电子天平称量范围：0.001g~100g。
以上信息由专业从事全自动碳硫分析仪价格的钢研纳克于2025/3/17 7:52:22发布
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