水泥厂中铁渣的危害主要针对的是粉磨设备,包括立磨、辊压机、球磨机等。对于粉磨设备,由于铁渣具有较好的延展性。所以除铁器一般安装于粉磨设备的循环系统或者粉磨设备的入料系统中,具体来说主要是指生料磨系统和水泥磨系统。
生料磨系统中该除铁器的运用：
现在水泥厂中的生料磨仍然以立磨为主,其磨内的铁渣颗粒来源通常有两个方面:一方面是比较显明的,在粉磨过程中从磨辊或选粉机表面、输送及提升设备表面脱落下来;另一方面是比较隐蔽的,夹杂在物料颗粒内部的的铁渣,需要粉磨后才能表现出来。
根据铁渣的来源分析,我们可以得出这样的结论,只要在磨机的循环系统中增加永磁除铁器,就能实现整个生料磨系统的除铁,但是由于物料内可能含有某些非磁性铁渣,而且除铁器一次除尽率很低,所以一般我们采用“二级除铁金属探测仪”的保障除铁措施。
生料磨系统的“二级除铁十金属探测仪”的除铁工艺：
先在配料站出料皮带上设置一台除铁器,进立磨前对物料进行初次除铁,除铁后的物料经过皮带机头部附近的金属探测仪,如果金属探测仪报警,则此段物料经过三通阀进入排渣回路排出系统;如果金属探测仪没报警,那么物料通过回转下料器入磨,但是金属探测仪不报警并不意味着铁渣除尽了,可能铁渣位于料层下方或者包裹在物料颗粒内,金属探测仪未能检测到,经过磨机的粉磨后这部分铁渣显现出来。5、生产效率高：干选不用水，因此可不受水源限制，常年连续生产，对无水地区，季节性缺水地区，高寒地区，每年可增加100-150个工作日，有效提高设备利用率。这部分铁渣以及新脱落的磨机铁件等通过磨机的吐渣口排到吐渣皮带上,吐渣皮带上设置一台永磁除铁器进行二级除铁,然后余下的物料经过升降机喂到来料皮带机上,再经过金属探测仪,重复上述流程。
为了帮助大家越好的应用电磁除铁器,本文我们给大家带来的是正确使用与规范操作该除铁器的规程,一起学习下吧： 一、正确使用方法：
1、机器应稳妥的接地。
2、连接晶闸管和除铁器的电缆应安装在管道内或保护套内,以预止机械损坏。
3、在运行中,不要用铁件接近除铁器,也不要用手直接将输送带的铁件取下,以免发生人身事故。
4、线路电压不应越过额定值。当低于允许值时,吸引会减低；当高于允许值时,加热线圈,加速原材料老化,缩短使用寿命。
5、当电磁铁上的吸附剂达到额定水平时,应将其断开并退磁,在吸附剂继续工作前,可将其除去。
6、经常检查电压表与电流表的读数,以控制除铁器的正常工作。
二、操作规程：
1、移动电磁除铁器或弃铁时,距除铁器1.5米内不能有人。具有体积小、磁力大、重量轻、除铁干净、方便、无能耗、使用寿命长等特点。目的是阻止人员损害事故的发生,这一点定要重视。在收到调度指示后,在皮带开始工作以前,应把控制柜上的左电源开关转到给料电位位置。按下“前进”或“后退”按钮,将除铁器平稳的移到启动皮带的顶部并保持不动。
2、当除铁器吸铁指示灯亮起时,将控制柜上的右手操作开关转到“自动”位置,表示盘被电激励,显示电流和电压表。当除铁器在皮带作业中吸铁时,可按下“前进”或“返回”按钮,将除铁器平稳地移到弃铁平台上停留。
当该除铁器运到弃铁平台顶部停止之时,把右开关转到手动位置,吸铁指示灯熄灭,等待吸铁落在平台上。
3、弃铁后,将圆盘平稳地移到传动带的顶部。同时,将右侧开关移到“自动”位置,使磁盘通电,打开吸铁指示灯,等待吸铁。如果长时间关闭传动带,应立切断圆盘电源,以节省电能。
电磁除铁器皮带应及时打开并接通磁盘电源,等待铁吸收,在除铁行业,故障率很低,但实际成功不多,重要原因是操作过程中存在一些小错误。4、适应行业广：本公司干式自卸式除铁器，分四大类，有二十多个品种和规格型号。因此,如果你想成为一名除铁能手,你就不能放弃每个正确操作的细节。如果你严格执行了工作中正确的每步,那么你的成功便接近了
以上信息由专业从事油冷自卸式电磁除铁器公司的潍坊智天自控于2025/8/26 19:02:25发布
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