木材干燥（烘干）窑
木材干燥窑有土建窑体型和箱板组装结构两种。土建窑体按特殊要求设计；箱板组装结构的窑体的外层为彩钢、内层为铝板，中间岩棉保温层。无论是土建窑体还是箱板组装结构的窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。
木材干燥窑的窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时配有起门器，启门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，灵活轻快又便捷。窑门的结构与金属窑体的结构相同，保温、防腐。亿能干燥设备有限公司的YNM系列热风蒸汽木材烘干炉是木材干燥应用广泛的烘干设备，投资、运行成本低，操作安全简便，是广大木材加工企业的理想选择。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。
加热系统的主体是翅片管加热器，翅片无皱摺，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀性能好，使用寿命长。
自动蒸汽加热采用不锈钢电磁阀，热水加热采用电动阀，性能稳定，使用寿命长。采用蒸汽加热时，向窑内喷射常压饱和蒸汽；采用高温水加热时，则向窑内喷射饱和蒸汽或雾化水。如果热源不是蒸汽，那么干燥窑内应设计安装加湿装置，以保证热处理效果和木材干燥质量。进排气装置可为自动控制，也可为手动控制，操作方便灵活。干燥设备的控制系统有半自动、全自动和手动控制三种。
干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由耐高温、高湿循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。处理过程升温加湿快速平稳，干球温度、湿球温度、木材中心温度、环境温度及保持时间等各项数据完全达到《出境货物木质包装检疫处理管理办法》的要求。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。
木材蒸汽加热干燥有以下的优点：
①温、湿度容易调节和控制，并可调湿处理，干燥质量有保障；
②工艺成熟，操作方便，可实施自动化或半自动化操作，便于集中和统一管理；
③设备性能较好，使用寿命长；
④干燥室的容量较大，节能效果较好，干燥成本适中或偏低；可以用煤，也可以用废木料作燃料。缺点是需要蒸汽锅炉。
因此，蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用普遍的的木材干燥方法。产量较大及有现成蒸汽供应的企业，适合采用蒸汽干燥；对干燥质量要求较高，每月干燥量不少于300m3锯材的中小型企业，一般也应考虑蒸汽干燥。
过热蒸汽干燥应慎用。只有当干燥针叶材薄板，并对干燥质量要求不高时，才可采用。
需求 木材蒸汽加热干燥设备请联系亿能干燥设备有限公司。
我国国土辽阔，木材品种多，各地区气候条件差异大，要求木材烘干的终水份也不尽相同，特别是不同的木材品种，也有不同的用途，而各设备生产厂生产各种形式的烘干设备又有较大的差异，各厂家也是不同的烘干工艺，这样便给木材干燥企业带来了不同的操作，也带来不同的烘干效果。炉气加热木材干燥窑是一种炉气间接加热干燥，是以木材加工剩余物—刨花、锯屑、边皮、料头等为燃料，在炉内充分燃烧生成炉气。对此，对一台木材烘干设备、一个品种而言，确定木材烘干工艺，优为重要，现以常规干燥的室干工艺为典型，谈一下对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法：
一、干燥前准备
1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。规格的不同将导致不同的烘干结果，锯材厚的终水份偏高，锯材薄的终水份偏低。不同木材品种也导致不同的结果，通常针叶材易干、阔叶材难干，故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种，以避免木材出烘终水份有较大的差异。
2、装材，不管哪一种设备，哪种方法装材（人工装材、叉车装材或轨车装材）都力求统一隔条，以保证室内材堆均匀通风，不出现死角。产品广泛应用于木材、建材、食品、药材、化工、烤漆、纸制品、纺织等行业的烘干，以及车间、展厅、养殖车间、花卉大棚等大空间的供暖。如用叉车装材，每小单元规格要统一，小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面，使之充分进行热交换，又要考虑小单元间的合理通道，使之达到较好的效果。
木材烘干设备干燥室使用前要进行全面的检查，包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态，运转无杂音，备好燃料，检查用水用电设备等。
二、制定干燥基准表
要达到高质量的干燥效果，又要使经济的投入较小，产生较大的经济效益，木材干燥企业必须制定干燥基准表（也叫干燥操作规程及要点），才能达到比较好的状态。
木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材规格多、品种多、各用途不一，各企业需要根据自身的条件编制出合理的干燥基准和合理的干燥工艺，通过实施制定的干燥工艺，实现木材的比较好的干燥，干燥基准是根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表，在实际干燥过程中，正确执行这个程序，便可以合理地控制木材的干燥过程，从而保证木材的干燥质量。防止端裂可以采取以下措施：①如允许，将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥为好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。
三、干燥基准编制方法：
在制定干燥基准时，要了解木材的性质和干燥特性，如密度、干缩系数、干缩性等，再参照相同性能（或相同类型木材特性），结合经验制定，一般步骤如下：
1、根据测试拟干木材性质、干燥特性，参考与其相近木材的干燥基准，通过分析和比较制定出被干木材的初步干燥基准。
2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。
3、根据小试结果进行统计和分析，对初步干燥基准进行重新修订。
4、比较几次试验的结果，将干燥缺陷较小，含水率梯度较大的曲线设为标准曲线。
5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。
6、如果生产性试验成功，就可认为初步应用干燥基准是合理的，并在生产上继续考察和修改，终确定为该树种和规格的干燥基准。
以上信息由专业从事农副产品烘干设备厂家的亿能干燥设备于2025/1/7 16:31:34发布
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