用途：
井式退火炉是节能型周期作业退火炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理，长杆型工件，如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装卸加热的，可避免发生弯曲变形。炉体部分主要由包括炉壳、炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅钢铝纤维与优质保温材料组成，氮化炉由炉体、气控柜和电控三部分制成的设备。
机构简介：
井式退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件一般采用高温电阻丝加热，使用寿命长，不易断裂，我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构，来保证井式气体渗碳炉的密封性能，其保温层和耐火层的成分与炉体相同，但炉盖上有许多辅助设备，如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等。
大型真空氮化炉深度可达15米，直径可达5米。本系列大型真空氮化炉的外壳由钢板及型钢焊接而成，分多层多支撑方式，炉体具有高强度以支撑超大型工件、超重型工件氮化处理。
炉衬由超轻质，高强度0.6g/cm3节能耐火微珠砖砌成，炉衬外层夹置高纯陶瓷纤维，间置填充膨胀保温粉。加热元件由高温电阻丝绕成螺旋状，安装在炉衬的搁砖上，在炉膛中安有不锈钢真空罐。氮化炉炉口采用节能炉衬双水冷炉罐盖，真空橡胶密封。炉盖上安装有双头不锈钢滴注器供滴注，操作简便，安全性高。炉盖上装有取样管、排气管、炉罐侧壁上部的输入管可供氨气输入用，炉罐与炉盖采用水冷真空橡胶密封，并装有压紧螺拴。氮化炉内废气通过排气管排出炉外。二、结构简介：本电炉由炉壳、炉衬、加热元件、内胆及温控系统等几部分组成。
我厂大型真空氮化炉采用多区控温。使大型氮化炉无论从深度方向或直径方向，保温性、炉温均匀性、密封性、渗氮速度都有很大提高，氮化炉内温度气氛均匀。
井式回火炉主要由炉体、炉衬；加热元件装置；炉盖、炉盖升降机构，承重机构；密封机构；循环热风机构，电器控制系统，炉温自动控制系统等组成。
炉体：炉外壁采用槽钢及钢板焊接，钢板厚度3mm,整体结实、牢固、耐用、可靠，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直没有褶皱或者凹凸不平的现象，炉体外部，采用静电喷涂工艺，色标选择行业通用标准。
炉衬：炉衬为全纤维结构，采用高铝耐火纤维构筑，采用标准的铆固件固定在壳体上，保温材料安装厚度240Mmm,该结构具有低导热、低热容优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性。优良的抗拉强度和抗腐蚀性。高铝纤维额定耐温950℃，铆固件的材料选用304板材冲压成型。衬体制作完成后，表面喷有一层高温固化剂，形成一层隔热墙，增大衬体面的强度及热辐射性能，并进一步减小衬体蓄热损失，达到快速升温的效果，提高炉子的热效率。3外层保温：高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）四，配件4。
炉体采用分体式结构现场安装，工件可达12米，控制系统采用智能仪表、pid调节，多区控温具有控温精度高等特点。
深井井式炉炉盖启闭采用行车起吊或手动、自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳。
深井井式炉炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，升温快节约能源，降低生产成本。
深井炉可根据客户的实际要求设计制造。
以上信息由专业从事真空井式电阻炉的上海昀跃于2025/1/14 17:08:33发布
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