油品调合的作用和目的： 1) 石油经过蒸馏、精馏和其他二次加工装置生产出的一次产品 油，除少数产品可直接作为商品出厂外，对绝大多数一次产 品油来说，尚需进行调合，以产出各种牌号的合格产品，即 达到使用要求的性质并保证质量合格和稳定。这样从底部到顶部，从中心到罐壁各液位段均有无穷个有逻辑组合“固定喷嘴”团，形成分区域、分高度、多集团型大规模翻转，这样的调合效果是进口的清罐型的调合器所不能比拟。 2) 改善油品性能，提高产品质量等级，增加企业和社会效益。 3) 充分利用原料，合理使用组分增加产品品种和数量，满足市 场需求。
目前，油品调合主要包括液体石油燃料调合（轻质油调合、重质 油调合）和润滑油调合两大类。比原来未安装使用该产品显著改善了重油的运动粘度和密度差异，较好地解决了重油粘度过大和密度分部不均等问题。液体石油燃料调合主要包括车用 调合、 柴油调合、 喷气燃料调合、 船舶用燃料调合、 锅炉用燃料调合、 车用乙醇调合等。润滑油调合类型很多，主要是根据各自的特殊 要求而进行。随着我国用量的剧增及进口的多样化，调 合也越来越受人们的重视。 油品调合工艺目前，常用的油品调合工艺可分为两种方式：油罐 调合和管道调合。油罐调合有时称为间歇调合、离线调合、批量的罐 式调合。管道调合有时称为连续调合、在线调合、连续在线调合。这 两种不同的调合工艺由于都有各自独有的特点和不同的适用场合， 所 以目前两种调合工艺。
中石化广州分公司关于江西仁达油品调合旋转喷头使用报告
中石化广州分公司航煤罐2000年至今先后安装使用了江西仁达公司的
产品油品调合旋转喷头，每个罐两台，共14台。
该产品使用效果良好，油品调合效率大大提高，提高了油品合格率，
调合时间缩短了35%；起到了加快油罐周转的作用，也减少了油品的各种
消耗，尤其是对内浮盘不会产生冲击。
我公司采用先进设备抛丸机对油品调合设备进行处理
有以下好处：
表面清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。主要客户有中石化、中石油、中海油、延长集团等，其中中石化覆盖率达到90%以上。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。
工件强化
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。同时，各企业物资采购招标积极性进一步提高，框架协议采购招标逐渐成为主要形式。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
以上信息由专业从事旋喷器生产厂家的仁达实业于2024/7/5 5:57:25发布
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