1、连续式密炼机转子负载试运转时卸料门应密封良好，不漏料。
2、转子负载试运转时端面密封处应该不漏胶，不漏粉。
3、连续式密炼机应具同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。
4、负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。
5、负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行。
连续式密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
连续式密炼机混炼是将各种胶料和配合剂在炼胶机中充分混炼，混炼中胶料顺序加入不当直接影响混炼胶质量，会导致配合剂分散不均、焦烧、脱辊、过炼、早起硫化、喷霜等，因此加料顺序要合理安排。由于固体软化剂一般分散比较慢，在混炼时直接与生胶一起加入密炼机中。先将塑炼胶、母炼胶、再生胶经一段时间混炼再加配合剂，配合剂一般按用量小、作用大、难分散的配合剂HY5S6J2L先加，用量多、易分散的配合剂后加的原则加入。炭黑的分散效果是保证胶料质量的关键，炭黑的分散情况与其本身结构相关。炭黑的粒径越大，结构越低，混炼生热性越小，混入生胶中越容易，但进一步分散就越困难；炭黑粒径越小，结构度越高，混炼生热性越大，混入生胶中越困难，但进一步分散比较容易。
密炼机混炼是在快速、高温、高压环境下进行的，装胶容量大，混炼时间短、生产。密炼机混炼效果好坏受很多因素影响，除了与加料顺序有关，还与混炼温度、装胶容量、转子转速、混炼时间等因素有关。下面和大家分享一下密炼机混炼加料顺序及对混炼胶的影响。
小量药品对胶料有很重要的作用，应该在生胶加入后加入，以便确保足够的混炼时间、均匀分散，如活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等，当然促进剂要在后面与硫化剂一起加入。防老剂紧随生胶加入可起到保护生胶的作用。
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小型连续式密炼机是一种用于对聚合物、橡胶等材料进行加工的设备，其价格因品牌和型号的不同而有所差异。一般来说中大型机器的价格在百万元以上；小型机器的价格在几万到几十万之间。根据自动化程度不同厂家定价也不同的如果想了解具体的报价情况可以咨询下生产厂商或者去生产场地看看了解一下再做决定。还是建议去生产园区实地考察一下，考察下对方公司是否有生产能力，是否是成熟的量产型号，是否有自己的科研团队等。东莞昶丰生产密炼机十多年，技术积累足够，相信不会让客户失望。
以上信息由专业从事东莞智能化连续式密炼机厂家的昶丰机械科技于2025/8/2 9:43:43发布
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