GNL浮动密封安装指南
--在将两边密封环压紧,清洁密封面,并在密封面上用无棉绒的抹布涂一层薄油膜。
---完成安装后检查间隙,计算压缩量。
备注:如果密封组件在维修时被分开,即使还未达到磨损极限,也必须重新安装新的密封组件。因为运行之后接触面在较短的时间内会沿一个共同的轨迹运行,再重新安装时无法保证安装在原位置,密封面的磨损路径不再匹配,就会发生漏油,直到密封面在此磨合为止。
浮动油封的日常保养
寿命直接关系到工作效率,对于浮动油封来说,固然其质量很好,使用时间长了也难免会受到各种各样的磨损以及损伤,所以要更加重视对浮动油封的保养。
从浮动油封工作介质入手,如果介质挑选欠妥,必然会加大对浮动油封的腐蚀,加速对浮动油封的损坏,所以,合理选择工作介质至关重要。
热油泵在停运之后,不能够马上停此冷却,特别是封油腔和端面密封的冷却水,应该保持--段时间,应该到温度逐渐降到80摄氏度以下的时候,可以停止冷却,否则就会造成密封零件的损伤。
浮动油封如何做密封面的划痕检验?
浮动油封是精密物品,它是靠两个密封面做精密密封的。所以在厂家出厂检验时,会对浮动油封密封面进行检验。一般来说,厂家会选用高倍数的显微镜对浮动油封环密封面做观察。以此来保证密封面出厂时的质量。浮动油封不会因为密封面在装配之前就有划痕而产生装配漏油情况。在高倍显微镜下的浮动油封环密封面成像。所以在搬运,安装等过程中,也尽量避免使用尖锐的物品破坏密封面,或是立放斜方,导致密封面产生不可逆的划痕。
浮动油封泄漏故障原因分析
浮动油封是机械设备密封系统中的关键部件,在使用过程中一旦发现出现泄漏故障,一定要及时排查,找出故障原因解决问题,以免影响设备的正常使用。以下是浮动油封厂家根据多年维修保养浮动油封分析整理的浮动油封泄漏故障原因及解决方案。
故障原因一:浮动密封与密封件位置吻合不正常
解决方法:调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉,使阀门关闭位置正确。
故障原因二:浮动密封与密封件之间夹有异物
解决方法:及时去除杂质,清洗阀门内腔。
故障原因三:试压方向不正确,没有按照要求
解决方法:按箭头方向正确进行旋压即可。
故障原因四:出口所配装得法兰螺栓受力不均或着没有压紧
解决方法:检查配装平面及螺栓压紧力,要均匀压紧。
故障原因五:浮动密封环圈上、下垫片失效
解决方法:卸下阀门的压圈,更换密封圈以及失效垫片。
以上信息由专业从事DO0850自卸矿车浮动油封安装指导的北京众诺密封于2025/4/27 16:23:02发布
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