宁夏步进电机驱动器公司来电洽谈坦途自动化

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步进电机介绍

步进电机相对于其它控制用途电机的很大区别是，它接收数字控制信号（电脉冲信号）并转化成与之相对应的角位移或直线位移，它本身就是一个完成数字模式转化的执行元件。而且它可开环位置控制，输入一个脉冲信号就得到一个规定的位置增量，这样的所谓增量位置控制系统与传统的直流控制系统相比,其成本明显减低，几乎不必进行系统调整。步进电机的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比，而且在时间上与脉冲同步。因而只要控制脉冲的数量、频率和电机绕组的相序,即可获得所需的转角、速度和方向。

步进电机的自适应控制

自适应控制是在 20 世纪 50 年代发展起来的自动控制领域的一个分支。它是随着控制对象的复杂化 ,当动态特性不可知或发生不可预测的变化时，为得到高的性能的控制器而产生的。其主要优点是容易实现和自适应速度快 ,能有效地克服电机模型参数的缓慢变化所引起的影响 ,是输出信号跟踪参考信号。文献研究者根据步进电机的线性或近似线性模型推导出了全局稳定的自适应控制算法 , 这些控制算法都严重依赖于电机模型参数。文献将闭环反馈控制与自适应控制结合来检测转子的位置和速度 , 通过反馈和自适应处理 ,按照优化的升降运行曲线 , 自动地发出驱动的脉冲串，提高了电机的拖动力矩特性，同时使电机获得准确的位置控制和较高较平稳的转速。

目前，很多学者将自适应控制与其他控制方法相结合，以解决单纯自适应控制的不足。文献设计的鲁棒自适应低速伺服控制器，确保了转动脉矩的很大化补偿及伺服系统低速高精度的跟踪控制性能。文献实现的自适应模糊 PID 控制器可以根据输入误差和误差变化率的变化，通过模糊推理在线调整 PID参数，实现对步进电机的自适应控制 ,，从而有效地提高系统的响应时间、计算精度和抗干扰性。

PLC对步进电机加减速控制原理

进电机常用的升降频控制方法有2种：直线升降频和指数曲线升降频。指数曲线法具有较强的跟踪能力，但当速度变化较大时平衡性差。直线法平稳性好，适用于速度变化较大的快速定位方式。

步进电机驱动器驱动执行机构从一个位置向另一个位置移动时，要经历升速、恒速和减速过程。当步进电机的运行频率低于其本身起动频率时，可以用运行频率直接起动并以此频率运行，需要停止时，可从运行频率直接降到零速。当步进电机运行频率fb>fa(有载起动时的起动频率)时，若直接用fb频率起动会造成步进电机失步甚至堵转。

直线步进电机常用的的联轴器

膜片联轴器

1、膜片联轴器分单膜片结构以及双膜片结构，其中双膜片的柔性更大;

2、相对于其它形式直线步进电机的联轴器，刚性更高;

3、具备良好的隔热性能;

4、轴孔形式分为夹紧式以及胀套式两种，其中胀套式能够承受较大的转动惯量，通常用于数控机床(加工中心)主轴联接。

弹性联轴器

1、一体狭缝切割型金属弹性联轴器;

2、能够容许偏心、偏角与轴向偏差;

3、高扭矩刚性与灵敏度;

4、顺时针和逆时针回转特性几乎接近相同;

5、不锈钢材质的联轴器能够应对不同形式的恶劣环境。