微量润滑的定义介绍
通常指以压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)为动力将极微量的润滑剂雾化(亚微米级)或将计量好的微量润滑剂输送到摩擦副附近,通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副,从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。
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为什么要使用微量润滑
(一)、微量润滑有效地降低了切削液的使用量,不仅成本下降明显,而且还减少了切削液对人体的伤害。
(二)、微量润滑的冷却润滑条件改善明显,磨损减少明显,能改善磨损,延长使用寿命。
(三)、微量润滑系统符合节能、降耗、减排的要求,对环境的更友好。
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微量润滑(MQL)的应用
MQL是利用压缩空气将微量的润滑油雾化成亚微米级的油滴喷射到切削区域的润滑方法。它能够减小切削工具与切屑及工件之间的摩擦,防止积削瘤产生及延长切削工具的使用寿命,提高加工表面质量,这样的润滑方式适用于钻、铣、车、锯等多种加工形式。
MQL技术兼具干式加工和湿式加工共同的优点:MQL能将润滑油的用量大幅度降低,节省润滑剂的成本,所使用的可以自然降解的润滑剂不会对环境和加工人员造成伤害。与纯干式切削相比大大改善了润滑和冷却的效果,大幅降低了切削工具的磨损,延长了使用寿命。
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内部润滑系统
内部润滑系统通过主轴和刀具内部通道供给润滑剂,可以直接到达加工区域,润滑充分,一般效果会好于外部润滑。但内部润滑系统也有缺点:使机床主轴和工具系统的结构变得复杂,甚至会影响整台机床的工作性能;当主轴转速过高时受离心力作用影响,切削液易粘附在主轴和工具的内孔壁,不易达到切削区,目前使用内部MQL技术的机床主轴转速般不超过20000-30000 r/min;加工过程中切屑易堵塞喷口,严重影响润滑效果;内部润滑系统需重点考虑雾粒生成装置,生成雾粒的直径必须足够小,才能避免惯性及重力影响使雾粒保持悬浮状态,从而顺利通过内部通道。
以上信息由专业从事双通道油气微量润滑设备的北京培峰于2024/3/29 9:22:10发布
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