上辅机自动配料系统的作用
成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。
经过我公司多年不断的技术与完善，该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用，深受客户好评.
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上辅机配料系统的特点
1、炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。
2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。
4、开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
5、现场总线工作制（即设置PLC分站），低能耗设计。
6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， 确保安全。
8、优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。
期望大家在选购上辅机自动配料系统时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多上辅机自动配料系统的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！
如何选择上辅机系统？
以下内容由北京马赫天诚科技有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。
上辅机在工业上的应用很大，而不同企业生产的上辅机系统也各有不同，我们在购买的过程中，要想选对好的产品，首先就一定要了解到密炼机上辅机的构成和性能以及它的优点和缺点。
上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。不同的企业上辅机差别很大，但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。有很多企业，生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。产能达到400-600袋/8小时,一层、二层厂房结构，适用于高产量、大机型该系统是我公司在引进吸收日本、德国先进物料配料技术的基础上自主研发的针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动物料(粒状、粉状、片状)计童配料系统。
以上信息由专业从事全自动混炼生产线厂家的马赫天诚于2025/6/29 4:01:27发布
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