自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些?
★实现远程管控及售后支持,提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表,称重精度高。
★多工位同时计童配料,连续配料能力400-600袋/班,生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资品牌,稳定可靠。
★现场总线工作制(即设置PLC分站),自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置,开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能,使用方便。
★自动检测系统运行情况, 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计,有安全连锁保护措施,确保节能、安全。
★优化除尘回收系统设计,配置单机袋滤器,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置,适合6-24种物料), 适用性广,可适应不同用户要求。
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上辅机自动配料系统的特点
1、采用现场总线制控制方式,扩展能力强。
2、自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护,有安全连锁保护措施,确保安全。
3、优化除尘回收系统设计,既保护环境又无原料浪费。
4、针对不同厂房结构和工艺进行系统设计,方案灵活。
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如何选择上辅机系统?
以下内容由北京马赫天诚科技有限公司为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。
上辅机在工业上的应用很大,而不同企业生产的上辅机系统也各有不同,我们在购买的过程中,要想选对好的产品,首先就一定要了解到密炼机上辅机的构成和性能以及它的优点和缺点。
上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。该系统采用电磁振动、双(单)螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置,多台电子秤单独设置,单独传动,针对用户的不同需求,实现对物料称童配料过程的自动控制管理,确保配料精度的均一稳定。不同的企业上辅机差别很大,但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。有很多企业,生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。
以上信息由专业从事无人炼胶生产线生产厂家的马赫天诚于2025/4/10 8:15:59发布
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