自动配料系统的特点
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该系统主要适用于一、二层结构厂房，其中大料采用负压吸送方式完成输送和计里。满足密炼机/捏炼机、混合机主机对各类原料的储存、输送、计里、配料、投料及除尘的要求，并实现与密炼机、捏炼机主机的联动控制。系统由计算机控制，賂原料管理、配方管理、工单管理、条码管理、操作权限管理、质异常追溯、称量批次记录、报警提示及实时计量监控等功能。主要应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等产品的生产。
自动配料系统的特点有哪些？
自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其基本要求是：静态配料精度≤0.1%；动态配料精度≤0.3%；该系统主要适用于一、二层结构厂房，其中大料采用负压吸送方式完成输送和计里。可以存贮一定数目的配方，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；具有自动、手动切换工作功能。
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上辅机自动配料系统生产工艺介绍
在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。该配料系统的核心硬件均采用进口或国产产品，其中控制仪表采用高质的称重控制仪表，它具有高可靠性，抗干扰能力强等特点。配料系统的软件组成：常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。
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以上信息由专业从事密炼上辅机生产厂家的马赫天诚于2025/4/8 22:45:16发布
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