上辅机自动配料系统的优点及适用范围
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该系统主要针对一层、二层厂房，小型密炼机/捏炼机设计，主要适用于一层或二层厂房的型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，大限度的降低厂房投资，可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。自动配料系统的特性1、全套系统使用PLC与上位机的自动配比及输送控制。
智能化工厂的重要组成部分-自动配料系统
目前，各个行业都在向自动化，数字化转型，整厂智能管理已成为大趋势，在食品、化工、粉末冶金、耐火材料等行业中，自动配料系统已是自动化管理的重要组成版块。
上辅机自动配料系统优势：
1.整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行稳定可靠。
2.整套系统的监控管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。
3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。
4.通过现场设备的调试，系统的可靠性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。
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上辅机配料系统
北京马赫天诚科技有限公司供应自动配料系统，我们为您分析该产品的以下信息。
捏炼机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，智能型密炼机上辅机系统，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。★现场总线工作制(即设置PLC分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。
以上信息由专业从事捏炼机上辅机厂家的马赫天诚于2025/3/21 5:51:19发布
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