硅胶自动配料系统特点
系统采用混合配料控制，在机组上同时有多个配方配料，减少了配料单元的空闲率，提高生产效率。
1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。
2.采用一称双料，设备投资低，占地面积小。
3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
4.投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
5.根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。
6.配置除尘装置环境清洁，保障配料工人健康。
7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。
你对硅胶自动配料系统了解多少？
自动配料系统中多种袋装或散装的原料，由人工喂料或者专机喂料至多条单带秤给料机，每一条给料机根据工艺要求的台时吨位流量和配方运送原料至综合混料带。自动配料系统单带秤给料机采用变频技术，宽皮带、厚料层，调节范围宽，外形美观，安装方便。稳定性好且给料精度高。按照物料的粒度和流动性选配料斗。可选配全封闭式机罩，不漏粉，不冲料，防尘防腐蚀。
硅胶自动配料系统——自动配料和半自动配料的区别
1.它们都是对多种物料进行同时准确配比，只不过半自动配料是针对一些物料进行人工配比。
2.自动配料系统只需人工在控制室操作即可，半自动配料，需要人工根据配料情况，进行添加。
3.自动配料系统降低人工成本，半自动配料需要根据情况添加人工。
4.自动配料系统全部实现自动化上料卸料，准确配料。半自动配料系统需要人工对物料进行称重，在投入。
5.自动配料系统配料快，提高生产效率。半自动自动配料需要人工操作，效率不是很高
硅胶自动配料系统配料的特性
传统式的大罐拌和加工工艺或微粉机一大罐工艺处理，不但生产加工速度比较慢，解决时间长，耗能高，运作成本相对高，并且不可以防止物料的结团，参团，产生细微的粉团，分散化不匀称，减少乃至毁坏终商品的品质，尤其是对粘度比较大的物料，假如胶，果胶，巧克力粉，变性淀粉等，就也是束手无策，不可以适用，因此要应用全自动配料系统。
以上信息由专业从事硅橡胶自动配料系统的马赫天诚于2025/3/12 11:38:03发布
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