自动配料系统该如何选择?
配料系统如何选择,这个主要是根据客户的行业及物料的特性,自动配料系统设备也有一定的区别的,比如耐火材料行业,虽说都是耐材,可他们分为有很多种:散装料、铁钩料、高铝砖、炮泥、浇注料等等,他们要进行改造自动配料项目都是不一样的,每一个生产厂家都有一定的差距,根据客户的产量、多少种物料等,简单来说,就是原物料多少种,就要分为多少个料仓,颗粒料和粉料各有多少种,就要设定多少个颗粒仓和粉仓。产能达到400-600袋/8小时,一层、二层厂房结构,适用于高产量、大机型该系统是我公司在引进吸收日本、德国先进物料配料技术的基础上自主研发的针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动物料(粒状、粉状、片状)计童配料系统。
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自动配料系统怎么设置配方?
对该自动配料系统感兴趣的朋友,都在想配料是行业的核心,是产品的一种配方,是不可能轻易泄漏出去的,自动配料系统简单来将就是将客户的配方输入电脑,利用电脑端进行自动控制。该系统是控制是可以分为等级权限,高管理层可以把配方输入进去,进行加密,操作人员只需要操控生产过程就可以了。经过我公司多年不断的技术创新与完善,该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用,深受客户好评。
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自动配料系统的组成
在实际生产过程中,配料系统可分成三个过程组成:配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤,在配料时按照生产配方要求,由生产控制应用程序自动控制配料,由所需各种料相应料仓绞龙分别下料,秤斗重量产生的变化经计算机采集得到,当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后,此时配料过程结束,而如混合机中无料,且混合机门关紧和混合机主机工作时,开启秤斗门,料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加,则分别启动它们,可自动添加,也可示警提示。当混合达到设定混合时间后,则开启混合机门并自动计时时,进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间,当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时,上述三个过程不是孤立工作,而是有机结合的。混合机混合料的同时,配料秤也在同时配料,保证配料工段和混合工段的不脱节,确保自动生产的连续性。上辅机自动配料系统的优势此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不牺牲配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。
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上辅机——生产管理一体化配料系统
该系统集计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体,能够实现管控一体化,据此提高密炼机系统运转的稳定性以及投料的准确性,保证产品的均一性,进而提高产品质量。
作为一款智能化的自动控制系统,橡塑自动配料系统具有“经济、环保、智能”等特点,不但可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本,提高生产效率,而且还可降低能耗,减少劳动强度,使生产区域内没有粉尘污染,改善员工工作环境。是实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同物料的自动称量的理想设备。炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。
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以上信息由专业从事上辅机自动配料生产厂家的马赫天诚于2025/1/14 9:07:13发布
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