硅胶自动配料系统特点
系统采用混合配料控制，在机组上同时有多个配方配料，减少了配料单元的空闲率，提高生产效率。
1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。
2.采用一称双料，设备投资低，占地面积小。
3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
4.投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
5.根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。
6.配置除尘装置环境清洁，保障配料工人健康。
7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。
硅胶自动配料系统介绍
硅胶自动配料系统适用于各种胶体，软膏，胶体的乳化和分散：既适用于低黏度的产品：又特别适用于高黏度的产品，这一特性是其他同类设备所不具备的。
根据工艺流量要求设计的单带秤给料机组，选配自动配料系统电机减速机。
针对于环境特别恶劣的地方：裙边皮带、传动辊包胶、塑料托辊、防腐漆。
标配为双传感器结构。
采用专门引导料仓设计，另外和大块破碎机结合使用，有效防止堵料和划伤皮带。
琴式操作台和立式机柜两种方案可选。
硅胶自动配料系统的优点
1.自动配料系统给料机适用于恶劣的工作环境，采用优化设计算法，克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。
2.自动配料系统优化的喂料口设计，使得喂料均匀，带速波动小。
3.自动配料系统针对操作人员的操作界面，简洁直观，容易上手。
4.自动配料控制系统设置有超缺料等多种报警，也可根据用户要求组态，实现管理控制一体化。
5.自动配料系统配备有应急开关预案 。电脑、仪表、变频三级运行安全的保证。当配料系统出现故障时，系统可以快速切换到半自动、完全手动形式投入生产。
以上信息由专业从事硅胶配料价格的马赫天诚于2024/7/1 7:59:04发布
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