真空泵发展历史
随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。
真空泵泵总体结构型式
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
真空泵供水量不足的调节方法
水环式真空泵启动后，在整个过程中连续供水，使其压力平衡，并有足够的水。由于真空泵的供水量有一定的范围，为了获得标准的供水量，可以按照程序调节供水阀。水环真空泵正常运行后，适当打开供水阀，观察入口真空计的压力。慢慢关闭小供水阀的开度。当真空表指针开始波动或下降时，供水量不足。慢慢打开供水阀。当真空表指针再次稳定时，供水量为标准供水。当水环式真空泵供水不足时，设备的抽气能力下降，工作不稳定。当供水过多时，会造成水资源浪费，增加泵的轴功率，甚至烧坏电机。水环真空泵的供水量可以调节，我们只需要按照上述方法进行调节，在使用过程中必须做好供水阀的操作。必须正确调整设备的供水量，提高设备的效率。
真空泵开机前应做好哪些准备？
1.清理杂物。
首先要清除真空泵中的尘土，其次是管子中的尘土杂物，尤其是焊接残渣，保证清洁，防止进入泵中造成堵塞卡死。
2.检查真空泵各个部件是否齐全。
检查吸气口和排气口是否正确上紧，所有管路是否安装无误，同时检查冷却水管是否正常。
3.保证齿轮箱润滑油在标准油位。
在不同油位视镜处检查油位，确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处，螺杆真空泵的齿轮箱中油过少容易导致齿轮、轴承润滑不足、咬死；过多则容易引起润滑油温度过度升高，导致齿轮噪音或对其他部件的影响。因此，需要注意将油位长期保持在合理范围内。
4.注意冷却水量是否按要求配置。
螺杆真空泵通过水冷夹套对泵体进行冷却，各个型号的冷却水量也有所不同，实际开机前要根据对应型号要求以及环境情况，保证冷却水量是否满足配置需要。
5.检查确认真空机组各个阀门的状态。
工艺入口阀关闭、入口过滤器排污阀关闭、出口管线畅通，出口管排污阀打开、冷却水入口管线和出口管线阀门打开、氮气线阀门打开，吹扫气压力为0.5bar，氮封气压力为3bar，吹扫阀关闭。
以上信息由专业从事隔膜真空泵厂家的凯德金科技于2024/12/31 9:30:51发布
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