液态氮气在管道的危险、有害因素分析
1）制氮系统附属管道由于气体压力超材质破坏强度极限，可能导致物理炸裂。
2）制氮系统管线密封不严，设备发生裂纹或破碎，如发生泄漏事件，喷洒到操作人员的身体上，会造成人体在低温所致体表局部损伤害。
3）在进行修理安装工作时，擦拭物、煤油等自燃液体落入制氮系统管线内，制氮机起动时可能导致炸裂。
4）管道内气体压力脉动对管道具有破坏性作用，使制氮系统管线发生强烈振动。强烈的管道振动使得管路附件的连接部位发生松动和裂开，轻则造成泄漏，重则引起炸裂。
泄压装置失效
1、呼吸阀及其他调节装置不够灵敏；
2、安全阀缺陷；
2.1 起跳压力设置过高；
2.2 超过设定压力却未起跳（制造质量问题、未定期校验）；
3、断裂型安全装置缺陷；
3.1 起跳压力设置过高（选型不匹配）；
3.2 未定期保养/更换；
4、其他现场仪表失效；
5、配套设备、配件及相关保护装置未按压力元件设计选型或者设计不合理。
液态氮气在夏季保存方法
1、液氮承装量不能超过容器的80%，避免在升温过程中气体膨胀导致瓶内压力过大出现危险。搬运时应保持平稳，避免震动、倾翻使瓶内压力不稳定出现危险。
2、保存的容器有特殊要求，液氮的保存只能用批准的容器，使用可以承受液氮压力温度和耐冲击性能好的容器。同时保证容器的密封效果。
3、液氮应保存在通风良好的空间，避免阳光直射和远离火源。在符合存放要求的环境内直立平稳存放，做好瓶体防护工作。
以上信息由专业从事液态氮气公司的北京宏茂顺通于2024/7/1 11:59:41发布
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