中子料位计对不同过程物质状态进行分析
1、油气和水蒸气状态，由于是气体与快中子碰撞的几率很小，快中子变为慢中子的数量也非常少，因此中子料位计中慢中子捕获器所捕获的慢中子数量非常少，可以近似为零，可以认为焦炭塔没有料位。
2、稀泡沫状态，焦炭塔在生焦过程中所产生的上侧的泡沫层可以认为是油气和油的混合体，是以气为主的气包油的形式。由于有液体油的存在，与快中子碰撞的几率变大，由于油是碳氢化合物，所以其快中子碰撞氢质子的几率变大，产生的慢中子的数量变多。料位计的慢中子捕获器的捕获的慢中子数量会有一个数值较大的明显跳变过程。
中子料位计高压锅与焦炭塔的类比
高压锅是生活中的一个小型压力容器，使用时间短频率低，锅内加料（米、水），燃气灶火头的大小、蒸米饭的时间，以及米饭的盛倒，高压锅的洗涮，都是人工手动操作才能完成。虽然现在有自动化程度高的电饭煲压力容器，但只是米饭的蒸熟过程实现了自动化，其余的工作仍然需要人工来完成。
焦炭塔是一个工业化的生产装置，运行时间按年来计，为了保证生产的连续性，延迟焦化焦炭塔采用双塔或多的塔模式来生产，进料不断，塔器循环使用，几乎所有的工作都靠程序控制来自动完成。
焦炭塔生产流程及构造
1、生焦——如同高压锅蒸米饭的过程，是焦炭塔使用过程。焦炭塔是一个特大号的高压锅，锅内深度达30多米，锅内直径近十米，无法实现一次把料加满的高压锅蒸米饭模式。因此设计为加热与反应分离的生产模式，原料在快速加热炉内加热到反应温度，快速进入独立的焦炭塔内进行反应缩合分离。焦炭塔底部接有原料进料管线，顶部接有油气出口管线，。以此来实现焦炭塔的持续进料生产，运行时间一般为24小时。
2、除焦——如同从高压锅向外盛米饭过程，是焦炭塔的除焦过程。 焦炭塔内部的结焦高度达到控制高度后，焦炭塔切除生产，进行除焦作业。由于焦炭塔的体积过于庞大，无法使用生活中盛米饭的形式来除掉焦炭塔内的焦炭，所以焦炭塔采用自动除焦模式，焦炭塔上下端开口，生产时通过顶盖机和底盖机来实现密封，除焦时顶盖机开启除焦水钻从顶盖处进入，底盖机开启，除掉的焦炭从底盖处流出到除焦水池。
3、安全开盖——如同高压锅关火后的冷却降低压力的过程，是焦炭塔进行安全清焦的前提。 焦炭塔除焦如同我们盛米饭一样，安全是头位，盛米饭首先要等到高压锅的安全阀回落后才能开启锅盖，焦炭塔进行清焦要进行一些列的安全操作过程，甩油——把焦炭塔内部的高温容易引发燃烧没有反应的渣油排除到安全的容器中；小吹气——用少量的蒸汽把焦炭塔内部的残留的渣油清理掉；大吹气——用大量的蒸汽把焦炭上残存的油气吹掉，水冷——通过大量的低温的冷焦水淹没焦层来实现焦炭塔内焦炭的快速降温，只有这一系列操作完成，焦炭塔内部温度达到安全温度后，才能开启顶盖底盖机进行水力除焦作业。
4、检查密封——如同高压锅在使用之前检查密封圈及安全阀的性能。焦炭塔除焦完成，要进行水洗及密封试压测试，水洗如同洗涮高压锅一样把焦炭塔洗刷干净，密封试压如同我们检查高压锅的密封圈和安全阀一样为的是保证焦炭塔下次的安全使用。
中子料位计产品原理
华科HC-5000型中子料位计每塔安装三个检测点，底部检测点用于防水排空条件判定，可参与卸底盖逻辑条件判断，中部检测点用于消泡剂注入时机判断，消泡效果观察及判定，切塔时机预判；上部检测点作为上限报警点，以此为安全生产区，用于泡沫高限报警、切塔时机判断和改水溢流顺控判定。
结合注油信号的注油时间与到达检测点的时间，可推算出物质上升速度，可对泡沫层、焦炭层的上沿高度进行预判，并可在中部检查点进一步修正物质上升速度，更加直观的显示塔内各物质的高度。
以上信息由专业从事针状焦中子料位计公司的北京华科拓普于2025/1/9 15:55:30发布
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