隔膜泵简介
隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。
隔膜片要有良好的柔韧性,还要有较好的耐腐蚀性能,通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的,一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好,能够较为容易地达到无泄漏运行,可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。
隔膜泵的工作原理
在泵的两个对称工作腔中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。
隔膜泵的操作要点及工艺改进
隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。通过工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,做到了长周期、安全有效运行。
隔膜泵安装时的注意事项是什么呢?
首先,安装气动隔膜泵前,需要进行检查和准备工作。检查泵的各个部件是否完好,如隔膜、阀门、接头、管道等,确保没有损坏或松动。同时,准备好所需的工具和材料,如螺丝刀、扳手、密封胶等。其次,选择合适的安装位置和方式。气动隔膜泵通常需要安装在平稳的地面或支架上,以保证其稳定性和安全性。同时,需要考虑泵与管道的连接方式和方向,以确保介质能够流畅地输送。
以上信息由专业从事柱塞隔膜泵公司的北京汉坤流体于2024/6/29 9:45:22发布
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