超声波测厚仪
影响因素
检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专门探头（2.5MHz）。
探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
超声波测厚仪
影响因素
温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专门探头（300－600°C），切勿使用普通探头。
层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
超声波测厚仪
耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；
当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
超声波测厚仪
测量小口径金属和塑料管的壁厚
直径小于3 mm的小口径金属和塑料管广泛用于各种工业和医学应用。
由于管壁非常薄，厚度和同心度的制造公差通常非常严格。准确的壁厚对安全关键产品以及医学环境中使用的管道尤其重要。
超声波测量提供了一种快速、无损的测量方法，来替代切割管道样品进行厚度光学测量的常用流程。
以上信息由专业从事超薄件涂层超声波测厚仪售后的北京汉谷于2024/12/31 15:24:20发布
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