超声波测厚仪
声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。
应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压 应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。
金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。
超声波测厚仪
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过准确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
超声波测厚仪原理及影响精度的因素
超声波测厚仪的基本原理：
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头
通过准确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作抓却准确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受
腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
超声波测厚仪
影响测量精度的原因
(1) 覆盖层厚度大于25μm时，其误差与覆盖层厚度近似成正比；
(2) 基体金属的电导率对测量有影响，它与基体金属材料成分及热处理方法有关；
(3) 任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,，只有大于这个厚度，测量才不会受基体金属厚度的影响；
(4) 涡流测厚仪对试样测定存在边缘效应,，即对靠近试样样边缘或内转角处的测量是不可靠的；
(5) 试样的曲率对测量有影响，这种影响将随曲率半径的减小明显地增大； 基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度，粗糙度增大，影响增大；。
以上信息由专业从事超薄件涂层测厚仪报价的北京汉谷于2024/12/22 6:52:52发布
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