超声波测厚仪
声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料,选择合适声速。
应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压 应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。
金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。
超声波测厚仪
测量小口径金属和塑料管的壁厚
直径小于3 mm的小口径金属和塑料管广泛用于各种工业和医学应用。
由于管壁非常薄,厚度和同心度的制造公差通常非常严格。准确的壁厚对安全关键产品以及医学环境中使用的管道尤其重要。
超声波测量提供了一种快速、无损的测量方法,来替代切割管道样品进行厚度光学测量的常用流程。
超声波测厚仪
超声波测厚仪的基本原理
当测头与被测式样接触时,测头装置所产生的高频电磁场,使置于测头下的金属导体产生涡流,其振幅和相位时导体与测头之间非导电覆盖层厚度的函数。
即该涡流而产生的交变电磁场会改变测头参数,二测头参数变量的大小,并将这一电信号转换处理,即可得到被测涂镀层的厚度。
超声波测厚仪的多种实用测量模式
标准测量模式,较大值测量模式,较小值测量模式,差值测量模式,平均值测量模式,高温测量模式(配高温探头)
超声波测厚仪
按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
使用超声波测厚仪进行测量的技术
一、清洁表面 测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物,铲除油漆等复盖物。
二、提高粗糙度要求 过份粗糙的表面会引起测量误差,甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑,可使用磨、抛、锉等方法使其光滑,还可使用高粘度耦合剂,选用粗晶探头SZ2.5P。
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