超声波探伤仪
超声波探伤仪的优点主要包括：
1. 分析能力缺陷：很难对工件中的缺陷进行准确的定性、定量。
2. 检测目标要求高：对具有复杂形状或不规则外形的工件进行检测有困难，需在工件表面涂抹耦合剂，工件表面的光洁度决定透入工件内部的能量，从而决定检测效果。 因此工件表面要做处理。
3. 限制情况多：工件材质、晶粒等对检测有较大影准确的定性、定量等。
因此，在使用超声波探伤仪时，需要综合考虑其优缺点，并选择合适的检测方法和仪器。
超声波探伤仪
超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统（仪器和探头）发现较小缺陷的能力。
发现缺陷愈小，灵敏度就愈高。 仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。
灵敏度余量是指仪器较大输出时（增益、发射强度较大，衰减和抑制为0），使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。
灵敏度余量大，说明仪器与探头的灵敏度高。
灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关，因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。
盲区与始脉冲宽度 盲区是指从探测面到能够发现缺陷的较小距离。
盲区内的缺陷一概不能发现。 始脉冲宽度是指在一定的灵敏度下，屏幕上高度超过垂直幅度20%时的始脉冲延续长度。
始脉冲宽度与灵敏度有关，灵敏度高，始脉冲宽度大。
超声波探伤仪
随着探伤仪的研究和发展，我国开始建立相关的标准和技术规范。
1964年4月，在苏州召开的机械工业系统无损检测年会中，制定了无损探伤应用条例和超声波纵波探伤标准试块技术条例，加快了超声波探伤技术的推广，促进了超声波仪器的发展。
当时的电子管超声波探伤仪存在的问题是：虽称是便携式，但其重量重、体积大、搬运困难且易出故障。在仪器的放大器线性动态范围和水平线性等方面均没有具体的性能指标要求，而且仪器没有设置衰减器等结构。
该设备对钢件使用纵波探出缺陷的问题不大，但很难对缺陷进行当量测定。
超声波探伤仪
超声波探头是超声探伤仪的中心部件，其性能和技术指标直接影响超声波探伤仪的综合性能以及探伤结果的可靠性。我国曾投入较大的科研力量进行压电晶片的开发研制、探头的理论分析和工艺研究以及探头性能指标的测量研究。至20世纪80年代左右，国产换能器基本能满足常规探伤的要求，但总体来说与国际上有较大的差距。
其一，超声探头的规格和品种不够多，特别是高频、宽带窄脉冲、高温以及相控阵探头，影响了国产仪器的良好使用。例如近年来发展起来的TOFD方法，已到了推广应用阶段，但其所需的宽带窄脉冲探头多需进口。
其二，国内已有众多的超声探头生产厂在生产常规探头，对超声波探伤的发展发挥过积极作用。但也应看到，除了少数企业具备技术力量和探头性能测试设备外，多数企业力量薄弱，测量设备比较陈旧，并很少具备探头指向性和频谱特性测量设备，更谈不上声场分布测量。在低的价位激烈竞争的市场条件下，小企业生存环境不良，很难通过加强技术力量改善生产和测量条件。这些实际情况应该得到相关用户，特别是质检部门的重视。
目前国产超声波探头的价格较进口同类产品相差10倍以上，因此国产超声波探头有很大的发展空间。只要探头用户认识到换能器性能在超声波探伤中的特殊地位，并对探头生产企业提出高要求，我国的超声波探头质量将会得到很大的提高。
以上信息由专业从事无损检测金属超声波探伤仪技术支持的北京汉谷于2024/6/30 12:42:11发布
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