在线腐蚀监测系统
针对油气管道因腐蚀引起的管壁减薄的现象，研究了超声波腐蚀监测技术，实现对管道腐蚀的长期监测。基于超声波脉冲反射法原理，提出了具有校正功能的测厚方法，给出了超声波腐蚀监测系统的具体设计方案。
系统引入与管道相同材质标准厚度试块，对管道与标准厚度块的超声波回波信号进行采样，用无线传输模块将采样数据发送至上位机进行分析处理，得出管道的厚度。
在线腐蚀监测系统
腐蚀产生原因及危害
油气输送管线、炼化企业危化品管道、储罐等在使用过程中，会伴随有硫化物、水溶性酸、水溶性碱等具有腐蚀性的物质。在生产加工运输的过程中，造成生产设备和运输管道的腐蚀。主要发生在低温部位的漏点腐蚀、高温部位硫腐蚀以及高温部位环烷酸腐蚀，严重影响装置安全，甚至是造成严重的经济及社会的影响；
缺乏对现场设备管道进行长时间有效的在线检测和数据分析进行对管道进行寿命预测，对现有管线风险难以预测；
大修间隔期太长，架空管线定期腐蚀测量难度较高，需求一种能够对管线进行在线腐蚀监测的设备。
在线腐蚀监测系统
在线腐蚀监测系统特点：
1. 自动化程度高：在线腐蚀监测系统通常配备自动化的数据采集和分析功能，可以自动进行数据处理和分析，减轻人工工作负担。
2. 可靠性强：在线腐蚀监测系统通常采用冗余设计和故障检测技术，保证系统的稳定性和可靠性。
3. 数据可追溯性：在线腐蚀监测系统可以记录和存储监测数据，便于进行数据分析和历史对比，提高数据的可追溯性。
在线腐蚀监测系统广泛应用于工业、能源、建筑、环保等领域，为防止和控制腐蚀提供有力的技术支持。
在线腐蚀监测系统
管道腐蚀预测部分主要采用回归分析和人工神经网络等方法。通过ELM模型对管道腐蚀监测值历史数据及其他影响因素进行综合分析，计算各个影响因素之间的非线性关系，同时引入PCA算法对各个影响因素进行降维处理，选取特征贡献率大的主成分作为模型输入，实现管道腐蚀数据的预测。后采用可视化技术将预测数据进行展示。
管道腐蚀预警是对当前管道腐蚀实时数据的预警，通过对比当前管道腐蚀数据和设定的预警值，当实时数据达到预定级别时发出警报，提醒管理人员采取一定措施避免造成损失。
以上信息由专业从事24小时在线腐蚀监测系统报价的北京汉谷于2024/4/26 12:14:12发布
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