热喷涂
热喷涂的发展历程
到了70年代中后期出现了许多品种的火焰金属粉末喷涂(熔)设备和各种镍、铁、钴基自熔性合金粉及复合粉末喷涂材料,给热喷涂技术快速向前发展打下了一个坚实的基础。2.可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等。热喷涂材料是热喷涂技术的“炊粮”,材料品种的增加和性能的改善,将直接提高涂层质量。
国热喷涂技术是从20世纪50年代,当时由吴剑春等人在上海组建了国内化喷涂厂,研制氧焰丝材喷涂及电喷装置,并对外开展金属喷涂业务。
热喷涂技术发展
未来热喷涂技术可能在以下方面发展:
在基础理论的研究方面:热喷涂技术是一个涉及多学科,交叉性很强的边缘性学科。它由于受到高温、高速以及力学非均匀性等参数因素的影响,热喷涂技术基础理论的研究面临很大的困难,基础理论的研究尤为重要。
在新型喷涂材料研发方面:热喷涂材料总的发展趋势是:涂层成分的复合化和低杂质化,结构的超微化和纳米化,而且纳米结构复合型,多元合金等各种新型材料的研发为研究的热点。
热喷涂工艺
基体材料的选择
基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙,,一般基体表面硬度要≤55HRC(高锰钢原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可达HRC45左右;火焰喷枪或它的软管不能悬挂在调理器或气瓶阀上,那样可能引起起火。典型的轴承钢GCr15为例,回火后的硬度为:HRC61-65;65Mn弹簧钢的硬度为42-47HRC;304不锈钢出厂硬度应该在HV145至175之间(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高温合金GH4169硬度可达HRC42,典型的钛合金TC4本身硬度约在HRC30左右)。由于涂层和基体主要是机械结合,因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。
热喷涂是什么?
热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。
碳化钨热喷涂是在基体喷涂碳化钨,制备涂层。碳化钨是喷涂的材料。罗旋绞刀的罗旋面,塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复,很多磨损可现场修复。碳化钨是一种由钨和碳组成的有机化合物,碳显负四价,钨为正四价。碳化钨为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。
以上信息由专业从事硬质合金涂层加工中心的航百川于2024/7/3 11:02:16发布
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