钢研纳克SparkCCD7000
高分辨率 CCD 检测器
像素数：3648+46 全行业较高
像素尺寸：8μm 全行业较小
精薄镀膜，紫外波段检出限更低，可做低含量 N
万级超净环境下打造较优光学系统
帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统，无像差，分辨率均匀
高发光全息光栅，光栅焦距 500mm, 刻线为 2700 条 /mm，全行业较高
线分辨率 0.7407nm/mm
像素分辨率 0.005926nm
谱线范围：130-800nm（可分析 N、Li、 Na、K 等元素）
智能控制系统，再启动耗时行业较低
潮汐式冲洗方式，冷机（关机 12 小时）启动只需 30min，热机启动时间 5min
智能判断分析间隔时间，合理补充气，降低气消耗
60ml/min 超低待机流量，一瓶气 24 小时待机 70 天
分片式曝光，痕量元素识别强度大幅提高，检出限更低
一次激发，分片曝光，同时采集，同时回数
独立控制不同 CCD 的积分曝光时间
提升痕量元素的强度，降低仪器的检出限
随波段调节积分时间，提升仪器的 稳定性
直读光谱分析仪具有分析速度快，准确度较高的特点，但对于碳、硅含量较高的铸铁特别是球铁的炉前分析，存在试样白口化及分析样品与标准样品的组织状态和组分之间存在的不完全一致问题。本工作将用钢研纳克SparkCCD7000直读光谱分析仪应用于铸造炉前分析，针对上述两个问题进行了试验，提出了解决这两个问题的方法。
取温度为1400~1450度铁液，样品在试样模中浇铸，试样凝固后取出，将底面置于水中冷却，用砂轮磨制平整。
炉前分析采用固定曲线控制试样法，即用标准化样品对仪器做标准化后，再用控样做校准后，对试样激发三点取平均值。
直读光谱仪分析用的铸铁试样要求分析的表面层的碳都以碳化物形式存在，不能有游离石墨，即铸铁的分析面必须是完全的白口组织，当铸铁的表面有游离石墨存在时，就会影响激发效果，甚至使碳硫的分析成为不可能。
本法采用减薄试块厚度钢模有利于得到白口化铸铁试样，控制消除球铁中稀土元素镁对硅的干扰，用直读光谱仪分析满足了炉前铁液快速、准确分析的需要，为提高铸件质量奠定了良好基础。
直读光谱仪有哪些种类？
直读光谱仪可以有不同的划分方法。
根据光栅所处的环境不同，可分为真空型和非真空型直读光谱仪，其中非真空型直读光谱仪又可分为空气型直读光谱仪（无法测定真空紫外波段的C、P、S、As等元素含量）和充惰性气体型直读光谱仪（可以测定真空紫外元素）；
根据仪器的结构不同，又可分为多道直读光谱仪和全谱直读光谱仪，其中前者多采用光电倍增管作为检测器，后者多采用阵列检测器（如CCD）。
随着CCD技术的不断发展，直读光谱仪开始朝小型化、全谱型方向发展。小型化仪器功耗小，占用空间小且易于维护；全谱直读光谱仪能够获得全波段范围内的光谱，满足多基体分析要求，谱线选择灵活，可以有效扣除光谱干扰，分析更准确，而多道直读光谱仪只能检测有限数量的光谱，很难做到这一点。
“技术革新奖”评选，鼓励一线工人技术革新
新员工经过上岗培训后，还必须要有师傅“带着”，一般半年后才能够上岗，师傅仍然要承担监控的职责。另外，每个员工的熟练程度必然存在着差异，为了保证产品的质量钢研纳克加强了对生产过程质量监控，如，光室组装环节通常检测主要通道的光强值是否合格。
钢研纳克的生产工人并不多，而且也是大专毕业。一线的生产工人也都是钢研纳克的技术人员之一。钢研纳克一直鼓励一线工人进行技术革新，从2006年开始就坚持开展面向他们的“技术革新奖”评选活动，参选人针对工艺、工装、装配等生产实际提出问题、并牵头组织团队解决问题。曾经获奖的有光电倍增管管座改进、样品夹具改进、软件改进等，虽然只是一些小的改进，但是一旦评价成功，公司就会及时下变更单，真正应用到生产中去。每年有不少于40项的技术革新，日积月累下来对于质量的提升作用不可谓不大。
以上信息由专业从事全谱直读光谱仪厂家的钢研纳克于2025/4/2 13:50:47发布
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