螺旋输送机发展历史
螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程 。有轴螺旋输送机由螺杆,U型料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
螺旋输送机的结构特点表现
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、螺旋输送机的各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
螺旋输送机有哪些优点?
1、结构简单、紧凑、横断面尺寸小,能在其它输送设备无法安装或操作困难的地方使用;2、工作可靠,易于维修,成本低廉,仅为斗式提升机的一半;
3、机槽可以是全封闭的,能实现密闭输送,以减少物料对环境的污染,对输送粉尘大的物料尤为适宜;
4、输送时,可以多点进料,也可多点卸料,因而工业安排灵活;
5、物料的输送方向是可逆的,一台输送机可以同时向两个方向输送物料;
6、在物料输送中和可以同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺操作。
螺旋输送机的构造
螺旋输送机是一种不具的挠性牵引构件连续输送机械。用于水平及微斜方向输送散粒状物料的螺旋输送机的主要组成部分有:半圆形的料槽和在其内安置的装在悬挂轴承上的螺旋,由驱动装置带动螺旋转动,物料通过加料斗装入料槽内,在中间卸料口处卸料。用于垂直方向输送散粒物料的垂直螺旋输送机,其螺旋吊在顶部的轴承上,下部则靠调心球轴承对中,喂料段槽体为圆锥管,其余部分为圆柱管,顶部的驱动装置带动螺旋转动,物料由底部喂入顶部卸出。
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