2、加入方式的影响。增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。装料时将增碳剂与炉料混匀,置于感应电炉的底层和中部,增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时,铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素,都会影响石墨增碳剂的增碳效率。
选购增碳剂是到底有哪些注意事项呢?关于石墨增碳剂的选用细节就讲到这里,希望大家可以通过注意石墨增碳剂的应用要求,充分发挥出石墨增碳剂的作用。由于增碳剂的种类有很多,且不同的增碳剂,有着不同的特点。
由于生产条件下影响的因素很多,因此,很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响,灰分高,对增碳有抑制作用,而且还会使炉渣量增多,从而延长作业时间,增加电耗,增加冶炼过程中的劳动量。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳,反之则增碳效率低。从增碳效率考虑,当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同时也要考虑生产成本的因素,以及对铁液质量的影响。压制后的石墨粉,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。
石墨化增碳剂与传统生铁相比:
1.石墨化增碳剂使用中无残留,利用率高;
2.便于生产使用,节省企业生产成本;
3.磷硫含量大大低于生铁中含量,性能稳定;
4.使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。
以上信息由专业从事增碳剂价格的晟鑫丹冶金于2024/5/7 12:40:10发布
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