中石化巴陵分公司关于江西省仁达实业公司XPT5000-2旋转喷嘴试用报告
1、直接效益。该罐1年调合柴油60批次，现有调合循环时间规定为4小时/批次，
采用旋转式喷嘴后循环时间将调整为2.5小时/批次，则一年节约循环时间为
90小时。循环机泵电机功率为90KW/H，电费为0.45元/kwh,旋转喷嘴一年
节约电费为3645元。
2、间接效益。该喷嘴缩短调合循环时间，必定降低循环过程中的油气蒸发损耗；
同时可以加快油品出厂，缓解油品储运压力。
中石化燕山分公司对江西省仁达实业调合旋转喷头应用技术鉴定
燕化公司炼油厂第二作业部航煤罐区9322#储罐于2007年11月21日将原有
固定喷嘴更换为江西省仁达实业有限责任公司生产的油品调合旋转喷头。规格
为XPT3000-5-V DN100.新喷嘴与原有喷嘴结构形式不同。
我公司采用先进设备抛丸机对油品调合设备进行处理
有以下好处：
表面清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。该喷嘴无需施加另外的动力能源,利用介质流动冲击的压力旋转,无调合喷射死角,在旋转中喷射介质,使油品无强加外力地上下起伏/四周旋转,无直射流,油品混合较为柔和,减少挥发损耗,达到立体混合的效果,大大提高调合效率,减少油罐循环时间。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。
工件强化
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。管道调合管道调合（包括油罐——管道调合）是利用自动化仪表控制各个被调合组分流量，并将各组分油与添加剂等按预定比例送入总管和管道混合器，使各组分油在其中混流均匀，调合成为合乎质量指标的成品油。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
江西省仁达实业有限责任公司产品材料均采购于大型钢材厂家，
如上海宝钢集团公司、鞍山钢铁集团公司、江苏永钢集团有限公司等。
材料质量稳定，性能可靠、达到国家各项标准。使客户买的放心，用
的满意。
以上信息由专业从事旋喷器生产厂家的仁达实业于2024/5/8 8:29:13发布
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