空气预热器漏风的原因分析
1) 由于转子转动，必然会将格仓中的空气带入烟气中而形成携带漏风。
2) 由于转子转动，动静之间必然存在间隙，烟气侧为负压，空气侧为正压，因 此由压差的存在而使空气漏向烟气负压侧而形成直接漏风。
由于锅炉燃用热值低、灰份高的广旺贫煤和空预器换热元件特别是低温段换热元件的低温腐蚀等原因，造成空预器换热元件积灰、堵灰严重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空气侧与烟气侧压差增大，而漏风量的大小与压差的平方根成正比，因此堵灰又加剧漏风。
空气预热器漏风治理经济性分析
由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在空预器改造前后满 负荷工况下作粗略对比分析。
1) 漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了19 ℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7 200 t。同时，热风温度 提高了30 ℃，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。
2) 漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗 300kW·h，每年大约可 节省厂用电 180万kW·h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。
预防低温腐蚀的措施
1、采用冷空气旁路技术：
就是在空气预热器空气入口和出口间设置一根冷风道管路，使其中一部分燃烧用空气不经过预热而直接与预热后的燃烧空气混合。这样可以提高排烟温度，进而避免腐蚀。
2、采用热空气循环技术：
将预热后的燃烧空气循环进入鼓风机，使混合后的空气温度提高到足以使预热器冷端保持高于温度。
3、板式空预器采用模块化设计，可以根据烟气的高、中、低温来选择换热板片材质，预防并延缓预热器低温腐蚀，延长空预器的使用寿命。就这一点就比管式空预器在处理工业炉烟气余热回收方面更有优势。
预热器差压高的原因
燃煤掺配掺烧
SCR脱硝系统催化剂运行所需温度需＞170℃，这就需要预热器来进行回收烟气余热加热。在SCR脱出烟气中NOx和氧化部分和。若燃用高硫煤，转化率也越高，烟气酸温度随之升高，且氧化生成的与逃逸氨生成的硫酸氨量也大大增加，它的酸腐蚀和堵灰风险就越大。
所以，掺烧比例对预热器差压影响为主要因素。
以上信息由专业从事不锈钢空气预热器品质保障的金鹏热能于2024/7/26 12:09:39发布
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