反应釜应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便安装与后期维修。
反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
反应釜设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。
反应釜安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
反应釜开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
哈氏合金反应釜设备在待用保管过程中的注意事项哈氏合金反应釜设备在待用保管过程中的注意事项
在有条件的情况下,反应釜设备要在室内存放。
反应釜设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。
冬季存放反应釜时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。
对于反应釜装配有机械密封的磁力反应釜罐或聚合磁力反应釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
反应釜膏状物混合不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其反应釜混合机理与膏状物料混合的机理相同。用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次,数值的差应小于0。
不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。
反应釜夹套放气孔反应釜夹套放气孔
反应釜夹套放气孔有两种形式:
1.放气孔在上接环上,由于受放气孔焊缝应力影响,放气孔部位上接环变形较大。
2.放气孔在夹套上,用一个90°弯管通到夹套顶部,实现排放废气的作用。
需要特别注意的是,部分企业在夹套上没有装放气孔,这会严重影响设备使用寿命和性能。
理由是:a、设备在运行一段时间后,夹套顶部积聚了大量的不凝性气体,不凝性气体中的大量游离氧会渗透到钢板中,并向内部的结合层面扩展,集聚,压力增大而引起裂纹;固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。b、大量的不凝性气体在夹套顶部聚集,形成换热死区,降低设备的整体换热性能。因此,设备在运行一段时间后,应打开放气孔排出夹套顶部的废气,恢复设备的换热性能。
以上信息由专业从事不锈钢反应釜厂的环宇化工于2024/12/14 14:06:08发布
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