锅炉是利用高温余热烟气，一般锅炉立式布置，由锅筒、省煤器、蒸发器、过热器、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和吊架、人孔、微差压取压装置等组成。
余热锅炉共可分为多个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，给水经省煤器进入锅筒，从锅筒通过下降管引入到烟道的各个下集箱后进入各受热面，水通过受热面产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。
根据产汽过程的三个阶段在结构上对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，当系统有再热蒸汽时，则可加设再热器。
蒸发器是余热锅炉主要受热面，因此，蒸发器的受热面积是很大的:蒸发器主体结构是在上下锅筒(或集箱)之间布置管子，管子与上下锅筒采用胀接方式连接，但由于多种因素的制的，上下锅筒间可布置钢管数是有限的，单管长度也不可能太长，因此采用光管受热面积往往不够。解决办法之一是选用传热效果好换热面积扩大的H型鳍片管结构。
热管烟气换热器在进行换热时，通过在全封闭真空工作的蒸发与凝结来传递热量，导热原件具有较好的导热性，和等温性，冷热两侧的传热面积可以任意改变等特点。而且热管的结构下，流体的助力损失较小，烟气不泄露，没有附加动力消耗，后期的维护费用比较低。
板式烟气换热器版型采用股权焊接形式，在设计制造过程中，可以按照项目情况进行调整，设备弹性大，总体传热系数高，而且可以多次试压，检测泄漏问题。板式节能能承受的烟气排放量大的项目，换热效率快导热性能好，进风出风速度自然就快了，能节省不少时间成分，后期堵灰等故障出现时维护也方便。
蒸发器余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。实现能源的转换在利用。随着环保要求和能源利用率的重视，蒸发器余热锅炉的使用也越来越受到各大企业的重视。
在锅炉运行中，高温的烟气经过热量交换后形成的低温烟气的腐蚀和流动的烟气中大量的粉尘冲刷也加速了腐蚀的速率。锅炉热量交换面的腐蚀问题给使用企业带来了较大的安全隐患和不可避免的经济损失。由于焦炭中含有S、Cl、F等元素，在干法熄焦过程中会产生SO2、HCl、HF等腐蚀性介质进行烟气中，这些腐蚀性介质就会对换热管壁造成各种腐蚀，影响蒸发器余热锅炉的安全生产运行。
以上信息由专业从事热管余热锅炉价格的华能于2024/5/3 8:02:19发布
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