瞬干胶的特点
瞬干胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广，胶接物表面不需严格处理，双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆，抗冲击性能差，故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性，提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应，仅存在于其中起增韧剂作用，这类胶称为一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚，从分子内进行增改性，这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂，则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA)，其固化更快、贮存更稳定，并且是单组分的。
瞬干胶的“白化”现象及解决方法
“白化”现象：胶水在固化过程中释放出的小分子微粒，密度大于空气，所以在通风条件不好的情况下散落到胶的边缘，未经聚合凝结固化成白色粉末状的现象。
解决“白化”的办法：
1.加强空气之流通
2.减少用胶量
3.用相应的促进剂
4.用“低白化”类之瞬干胶
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瞬干胶概述
α-氰基丙烯酸酯是系结构型胶粘剂。它是美国Eastman公司在1955年发现.1959年，Eastman·Kodak公司开始生产营销。因其化学活性很大，在极短时间内，甚至几秒钟内，即可固化胶接，因而被誉为----瞬干胶粘剂。
瞬干胶的固化过程:
1.酸性稳定剂阻止分子反应,从而使粘合剂保持液态
2.表面湿气的弱碱性离子中和酸性稳定剂
3.聚合作用开始
4.形成许多相互交织的聚合物链
--------是弱碱性阴离子固化
瞬干胶使用特点
-瞬干胶可在小间隙(0.05-0.1毫米)中迅速固化
-在较大间隙有较多稳定剂,聚合过程受阻,固化速度慢
-温度之影响
1)温度提升并不可改善固化速度,因为提升基材之温度会减低基材表面湿气
2)温度降低, 10 - 12 ℃ , 会减短固定时间, 因为低温会增加基材表面之湿气
-基材影响
1)在同一温度下,不同基材将会有不同固定时间
2)可用促进剂改善不同基材固定时间
以上信息由专业从事乐泰 SICO MET 8400瞬干胶的华贸达于2024/5/13 9:02:29发布
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