单组份聚氨酯防水涂料实验
将准确计量好的复合聚醚的多元醇、阻聚剂加入到装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中，均匀混合后，搅拌20min，升温到80℃左右，恒温2h。然后依次加入填料、颜料、增塑剂和剩余的。在70℃下搅拌90min。再将温度降至50℃，加入催化剂和有机的溶剂，搅拌30min后研磨出料，包装密封。将单组分聚氨酯防水涂料混合均匀，称取适量的样品，用刮板均匀涂刷在涂好脱模剂的模具上，分2～3次涂完，使的涂膜厚度大约为1.5mm，每一次涂刮要在上一次涂膜表干之后进行。待之后一次涂刷完后，放置在(23±2)℃、相对湿度65%±15%(标准条件)7天后按标准进行测试。
防水材料知多少——单组分聚氨酯防水涂料
单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯预聚体为基本成分,添加其他助剂制成的合成高分子防水涂料,吸收空气中水汽而反应固化,在基层表面形成无毒、无味、高弹性的防水胶膜。具有延伸率大,防水性能好的特点,能在各种材料的基面上施工。
产品特点1、单组分包装，开桶即用。避免了因配合比例不当而引起的质量不稳定；
2、特别适合在复杂结构部位的工程上施工，涂料成膜后形成一层无缝、粘结力强、富有弹性、坚韧的防水胶膜；
3、产品性能稳定，具有优异的耐老化、耐酸、耐碱、耐疲劳性、耐高低温性能；
单组分聚氨酯防水涂料
单组分聚氨酯防水涂料性能优良，施工方便，是近年来受到市场欢迎的防水涂料之一。本文主要针对单组分聚氨酯防水涂料传统生产设备与工艺反应釜生产速度慢、需要大功率高速分散设备、物料暴聚、产品质量不稳定等问题，研发了一种新型单组分聚氨酯防水涂料生产设备与工艺技术，设备结构简单、操作简便、能耗低，原材料损耗少，产品物理性能优良，尤其是贮存稳定性等明显提高。
单组分聚氨酯防水涂料
单组分聚氨酯防水涂料的化学稳定性是指涂料在贮存过程中，预聚体中的—NCO基团与可能存在的含活性—OH的物质（如水分）发生反应，造成体系黏度增加、表面结皮甚至凝胶固化的特性。因此，对填料或其他原材料的含水率进行控制非常重要，一般要求原材料中的水分含量小于0.05%。在合成过程中，为了去除微量水分，一般需要提前加入适量异氰酸酯，消耗多余的微量水分，造成浪费。
以上信息由专业从事可赛新1924单组分聚氨酯的华贸达于2024/5/7 9:28:42发布
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