促进剂的选用
⑴根据不同类型的胶黏剂选用有效的促进剂。⑵促进剂与固化剂要有良好的匹配性，不相抵抗，应能协调。⑶添加量要少，促进效率很高。⑷不影响胶黏剂的工艺性能和物理力学性能。⑸将2种或2种以上的促进剂混合使用，相互取长补短，增大促进效力。⑹无毒或低毒，对人体和环境均无危害。
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促进剂的发展
促进剂的发展是高的性能化、多功能化、环保化。德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂，促进效率很高，不会产生NHNO。德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG新品，可以代替致癌嫌疑的NA-22，适用于氯丁橡胶。多功能促进剂兼有其他助剂的功能，兼具促进剂和防老剂的功效，防老作用与4010NA相当，优于防老剂MB。
促进剂的作用机制
作用机制促进剂提高产量的机制还不完全清楚，其原因是多方面的。如在酶制剂生产中，有些促进剂本身是酶的诱导物；有些促进剂是表面活性剂，可改善细胞的透性，改善细胞与氧的接触从而促进酶的分泌与生产，也有人认为表面活性剂对酶的表面失活有保护作用；有些促进剂的作用是沉淀或鳌合有害的金属离子。各种促进剂的效果除受菌龄的影响外，还与所用的培养基组成有关，即使是同一种促进剂，用同一菌株，生产同一产物，在使用不同的培养基时效果也会不一样。
表层活化剂的应用基本原理
（一)活化剂是强力胶应用的调节剂之一 。 用于根据更改表层的有机化学构成，清除缓聚剂功效，使之便于粘合。 如硫酸铵丙二胺、硫酸铵、氯铵、硫酸铝、氢氧化铵等。 (二)由络合剂和增稠剂等组成。 钯成分低、酸值小、可靠性好。 工作温度15 ～32℃。 (三)指配入塑胶粒之后能提升硫化促进剂特异性，从而降低硫化促进剂使用量或减少硫化橡胶時间的化学物质。 有时候也称推动改性剂。 添加小量表面活性剂能进一步提高硫化橡胶胶的硫化橡胶度和耐温性。 表面活性剂分无机物和有机化学两大类。 无机物表面活性剂主要是氢氧化物，以活性氧化锌和特异性活性氧化锌更为关键。 有机化学表面活性剂则以聚醚为意味着。 油酸使用量大时候减少硫化橡胶速率，但可使硫化橡胶较为充足，并能获得耐温性能好的化学交联构造 。
以上信息由专业从事道康宁PR-1200促进剂的华贸达于2024/4/15 9:35:24发布
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