导热橡胶的类型
环氧导热胶
单/双组份环氧导热胶，具有结构功能胶的特性，导热效果好，粘接性好，对铝、铜、不锈钢等多种材料都具有较好的粘接性，耐热性能好。
应用于散热模组、交通工具、电工电气、新型能源、家用电器如空调和热水器、工控计算机、锂电池等领域。
单组份RTV导热硅胶中性单组份室温湿气固化硅橡胶，具有良好电绝缘和抗电弧性能，可在-60℃～200℃温度范围内长期使用，贮存稳定。可粘接常见的金属和非金属材料，应用于多种金属之间、金属和非金属材料之间的设备发热/受热部件粘合、密封。
适用于发热元器件与散热器之间的粘接与密封，发热元器件的固定粘接。
导热凝胶和导热硅脂的区别
1.导热凝胶与导热硅脂的施工方法不同。导热凝胶可用自动点胶工艺施工，而导热硅脂只能人工施工。导热凝胶是一种有粘度的导热材料，由多种导热粉体及导热硅胶完全熟化后混炼而成，包装采用针筒包装，结合自动点胶技术，可以实现自动化生产。导热硅脂无论是从配方还是本身的生产工艺，都不同于导热凝胶，包装方式也是简单的罐装，施工方式通常是网印，也有客户直接涂抹刮匀。
2.导热凝胶与导热硅脂的工作寿命不同。导热凝胶较久不干、可无尽压缩，使用寿命较长，有人将导热凝胶称作液态的导热硅胶片。但是导热硅脂的寿命是所有导热界面材料里比较短的。
导热凝胶涂布工艺难点
一、导热凝胶涂布要求精度高，出较量稳定，厚度一致，特别是比较小功率元器件的粘接导热，如此才能保证电子元器件良好的导热效果；
二、导热凝胶随着导热系数的增加，金属颗粒填充物也会增加，达到半固体的状态，粘度极高，这对于点胶机系统的供料能力，和点胶控制阀的准确的控制是个比较大的挑战，需要保证连续性作业；
三、导热凝胶的金属充填物会磨损点胶系统的管道和元器件，特别是点胶阀，所以对于点胶阀的选择至关重要，需要保证耐磨性和一定的使用寿命。
导热凝胶的工艺方案
1、点胶机选择方案
300VSS台式三轴全自动点胶机——支持模板数据导入，适用于中小型企业小批量生产，单人操作点胶涂布灵活作业。
400VSD落地式在线智能点胶机——具备复合型传输轨道，可对接生产流水线，支持多种点胶涂布效果检测，具备生产管理功能，真正实现无人操作，适用于中大型企业大批量生产作业。
2、非标定制方案
针对高粘度的导热凝胶涂布工艺，需要提供较高的供料压力，我们可以根据客户点胶涂布需求，进行非标定制，可推荐使用螺杆泵供料系统，常规供料压力达到100公斤，基本满足工艺需求；
针对更高导热系数（8w/mk以上）的双组分导热凝胶涂布工艺，可推荐使用双液阀并匹配伺服电机+丝杆的供料方式，满足更高要求的导热凝胶涂布场景。
以上信息由专业从事导热凝胶公司的河北中安智信于2024/4/28 6:32:54发布
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