科嘉冲床维修告诉你引起负荷运转噪声的原因有哪些?
引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料间的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。其中精密冲床冲压过程的扭击与冲剪噪声超级大。
1.冲床冲剪噪声。冲压工艺工序不同,噪声差别很大。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大。而冲床压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工 序的噪声较小。
2.冲床扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关,噪声随这些量值增大而 提高。东莞冲床维修工作时,冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击大大增强,随着撞击速度的增加撞击声也随之升高。如过滤器较脏,也可同时轻轻振动过滤器,用上述方法无法奏效时,可使用中性清洁剂(清洁剂比例5%)冲洗,但不可揉搓,然后将滤芯置于阴凉通风处晾干即可。冲床碰撞噪 声与其后发生的材料断裂声可分别测得,这一测量方法已付诸实施。在同一台冲床上,冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。对于厚的延展性板料,撞击噪声与断裂声达到一样大小。
精密冲床油压打料装置
精密冲床油压打料装置使用时,由马达带动泵组进行连续工作,在精密冲床的曲轴转动0-90度时,精密冲床的滑块下行,此时油缸处于下死点,此时三通电磁阀动作,使三通电磁阀的油口与油口相通,液压油经过单向阀、压力开关和节流阀后给蓄能器补压;
目前市场精密冲床的打料装置多是机械式打料装置,采用齿轮传动的方式进行打料,这种打料方式的打料力恒定,不能随着实际情况进行调节,而且不能在运行过程中随时停止,而且在精密冲床滑块到达上死点的时候容易出现卡死的现象。
如何进行数控机床的预防性维修??
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养,通常应做到以下事项:
为数控机床配备的数控系统编程、操作和维修人员,应熟悉所用设备的机械结构、数控装置、强电设备、液压系统、气路等各部分的特点,以及规定的使用环境、加工条件等。针对T系统和M系统,一样也是挺大的差别,前面一种适用旋转体零件加工,后面一种合适于异型非旋转体的零件加工。并严格按机床及数控装置使用说明书的要求正确、合理地使用机床,尽量避免因操作不当而引起故障。
以上信息由专业从事机械式冲床维修价格的科嘉机械于2024/4/20 13:20:41发布
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