浮动油封的作废分析
1、不合适的浮封座设计
因为浮动油封必须与浮封座结合才能构成一个完整的密封系统,浮封座设计是否合理,直接影响了浮动油封能否良好的工作。浮封座设计很好的参考浮动油封厂家或浮动油封相关标准提供的设计数据,并按要求加工。
2、不合适的润滑油使用
润滑油使用不正确会使浮动油封过早失效。选用不合适的润滑油会使橡胶圈腐蚀老化失去弹性,特别是在热的共同作用下会加剧这种现象。不充分的润滑冷却也会导致浮封环烧坏。
浮动油封安装与停运
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
如何为浮动油封选择适合的润滑油?
浮动油封的密封是依靠接触面之间产生的超薄油膜维持的,因此需要在浮动油封中施以润滑油。但对于润滑油种类或是方法的不当会造成橡胶圈与油料发生化学兼容反应,以致浮动密封提早失效。在一些慢转速,低震动的情况下可使用某些润滑脂。 为了对浮动油封进行很好的润滑和冷却,润滑油必须覆盖密封面的2/3。尽量保证油类及密封系统的干净,防止其对于浮动油封寿命的耗损。有些油与人造橡胶不兼容,尤其是在高温条件下,长时间接触会导致其老化。因此注油前应对橡胶圈与油品做兼容性实验。
以上信息由专业从事ZHONO滑动密封型号的北京众诺密封于2024/4/28 8:02:36发布
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