浮动密封环有哪些优点
1、浮动密封环产生的磨损非常小,密封严谨有保障,维护容易、检修便捷;
2、机器在运行的状态下,具有密封性稳定的性能;
3、浮动密封环材料为金属,结构稳定耐高温;
4、浮动密封环规格结构简单,只有几个形状简单的环
6、密封环的密封间隙中存在液膜,以致摩擦功率小,能让机器有较高的效率;
7、可以组成多层浮动环,能密封0.3Mpa压力;
8、采用耐腐蚀耐磨金属材料作密封环,特殊材质浮封环可用于恶劣介质的密封;
浮动油封安装与停运
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
浮动密封现场使用要求
1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:
(1) 检查空气滤清器是否堵塞,造成箱体憋压;
(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;
(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质,运转时进入摩擦副,擦伤密封环。
(4) 检查设计选型是否有误,如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。
上述现象在试运转中经常出现,先通过适当调整“A”值予以消除, 或需重新拆装和更换密封。
2、防止密封件在运行时引起闪蒸,造成密封端面磨损和黏结的措施:
(1) 根据原始条件校核密封产品条件。
(2) 检查机器润滑油量是否足够。
浮动油封安装注意事项有哪些(二)?
浮动油封在安装和储存时应注意以下问题:橡胶圈受温度影响大,长时间在高温高湿的环境中易变质,所以储存橡胶圈时应把它放在常温库房中保存。切勿温差过大,导致胶圈内部性质发生变化。有些润滑油与人造橡胶不兼容,尤其在高温条件下,长期接触会导致老化。
因此如果有条件注油前应对橡胶圈与油类做兼容性实验,或咨询厂家问询推荐润滑油。
在胶圈安装到浮封环后,应对胶圈合模线做观察,不可发生扭曲变形,不然在运转时,胶圈会因抵抗不住外力失效。如下图所示,合模线安装后应平整无扭转情况,才适合进行下一步的安装。
以上信息由专业从事DO0750B浮封环安装压力的北京众诺密封于2024/4/28 6:11:55发布
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