浮动油封安装时需要注意的事项
1、检查浮动油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀，如有这些不良现象，应更换新油封。
2、在浮动油封安装过程中，应保持油封(尤其是唇口部位)和轴颈部位的清洁，并注意勿使油封自紧弹簧跳出弹簧槽外。若自紧弹簧松弛，弹力减弱，可视情况截其一段下来，将两端头接牢靠即可继续使用。
3、浮动油封安装骨架油封时，为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏，须采用专门用的安装工具。若无此工具，可用下法进行安装：先在轴颈乃至轴头部位，卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸)，在其表面抹上少许机油，将油封套进裹着塑料膜的轴头，均匀用力将油封慢慢推压至轴颈，然后将塑料膜抽出。注意：不可将唇口的方向装错，应使其朝向贮有油液的内侧，有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1：3只能单向密封，若油封装反，势必造成油液渗漏，密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打，否则容易使油封造成伤损。
浮动油封启动前的准备工作及注意事项
a、全位面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误安装。
更换浮动油封注意事项
每个行业的机械设备都是有着一定的使用时间节点，浮动油封也不例外，在日常使用中不可避免地会因摩擦或者是其它外界环境因素影响，出现一定程度地损坏，时间一长导致报废。为了保证机械设备能够正常地进行使用，一定要及时地对浮动油封进行更换，在更换时也需要注意一些问题。
另外，在更换了新的浮动油封安装好之后，为了使得产品离开唇部的部位，较好使用垫片避开原来的摩擦的痕迹，较大程度地保证新产品能够获得很好的使用。同时，对于安装的新产品也要注意合理的保养与维护，对产品进行定期的清理和润滑，从而较大程度地延长浮动油封的使用寿命。
以上信息由专业从事DO0640格茨浮动密封安装压力的北京众诺密封于2024/4/19 11:19:08发布
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