机械加工
机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。
机械加工设计内容
1、粗基准的选择原则：
a）选择的粗基准应便于定位、装夹和加工；
b）应选择不加工面为粗基准
c）为保证重要表面的加工余量小且均匀，应选择该表面为粗基准
d）粗基准应平整无飞边毛刺，以便定位可靠。
e）粗基准一般只用一次。
2、精基准的选择原则：
a）所选择的基准应便于定位、装夹和加工，要有足够的定位精度；
b）遵循基准统一原则：当工件以某一组精基准定位，可比较方便加工其它多个表面时，应尽量使用同一组基准定位，避免基准转换带来的误差。
c）遵循基准重合原则：表面精加工需保证位置精度时，应选用设计基准为定位基准。当遵循基准统一原则时不能保证位置精度时，必须采用基准重合原则。
机械加工产品的市场竞争力
如今机械加工企业已然被卷入竞争的大潮中，因此它加工的产品是否具备竞争力，将直接影响到整个企业的前途。判断某个产品是否具备竞争力的一个关键点就是，该产品的质量及其价格。上文已提到质量问题，因此这里不再过多赘述，另外价格问题，它不仅应该在产品上市前进行确定，更是应该放眼于整个设计加工过程中，从细节部分来达成减少生产成本的目的，如此便能利用价格来扩大该产品的竞争力。上述问题不仅贯穿于整个机械设计加工过程中，还直接影响到该产品的质量。要想解决上述问题，不仅要大力发展科学技术，还要着眼于设计加工中所存在的各种问题。
以上信息由专业从事汽车零配件机械加工厂家的北京中航永兴于2024/7/5 7:26:39发布
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