机械加工的未来
作为国民经济增长和技术升级的原动力,机械工业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步,并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全世界方向发展的总趋势和时代特征。更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术,是经济不可或缺的战略性产业。即使是迈进“信息化社会”的工业化国家,也无不高度重视机械制造业的发展。
机械加工自主创新
自主创新及人才培养企业的技术创新能力较差, 产品开发周期较长。在我国,中小型企业以及大型企业走的还是低成本工业控制自动化的道路。人才是自主创新的核心,而我国却没有拔尖创新 人才。这充分体现在:高层次人才严重不足,技术创新缺乏动力。 高精技术的开发相对薄弱。高精技术在未来的国际竞争中具有重大的作用。
机械加工设计内容
1、粗基准的选择原则:
a)选择的粗基准应便于定位、装夹和加工;
b)应选择不加工面为粗基准
c)为保证重要表面的加工余量小且均匀,应选择该表面为粗基准
d)粗基准应平整无飞边毛刺,以便定位可靠。
e)粗基准一般只用一次。
2、精基准的选择原则:
a)所选择的基准应便于定位、装夹和加工,要有足够的定位精度;
b)遵循基准统一原则:当工件以某一组精基准定位,可比较方便加工其它多个表面时,应尽量使用同一组基准定位,避免基准转换带来的误差。
c)遵循基准重合原则:表面精加工需保证位置精度时,应选用设计基准为定位基准。当遵循基准统一原则时不能保证位置精度时,必须采用基准重合原则。
以上信息由专业从事精密五金机械加工价格的北京中航永兴于2024/5/10 10:11:28发布
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