模具加工注意事项
1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;
2、加工重点难点处,工艺要特别强调;
3、需要组合加工处,工艺表达清楚;
4、镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;
5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;
6. 模具加工中弹簧是很容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。欧美制造的模具弹簧疲劳寿命长,品牌有Raymond模具弹簧。
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模具加工种类有哪些?
冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。
塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。锻模:锻造成型模。加工金属。粉末冶金模:压力成型模。加工金属粉末。陶瓷模:压力成型模。加工陶瓷粉末。
橡胶模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。
玻璃模:分为压模、吹模。加工玻璃。铸造模:分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。
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模具精加工
以下内容由北京中航永兴为您提供服务,希望对同行业的朋友有所帮助。
模具的精加工策略取决于刀具与工件的接触点,而刀具与工件的接触点随着加工表面的曲面斜率和刀具有效半径的变化而变化。对于由多个曲面组合而成的复杂曲面加工,应尽可能在一个工序中进行连续加工,而不是对各个曲面分别进行加工,以减少抬刀、下刀的次数。然而由于加工中表面斜率的变化,如果只定义加工的侧吃刀量(Step over),就可能造成在斜率不同的表面上实际步距不均匀,从而影响加工质量。CIMATRON软件解决上述问题的方法是在定义侧吃刀量的同时,使用Clean Between Pass(清除刀间残留面积高度)来调整步距。Pro/Engineer 软件解决上述问题的方法是在定义侧吃刀量的同时,再定义加工表面残留面积高度(Scallop machine)。一般情况下,精加工曲面的曲率半径应大于刀具半径的1.5倍,以避免进给方向的突然转变。在模具的精加工中,在每次切入、切出工件时,进给方向的改变应尽量采用圆弧或曲线转接,避免采用直线转接,以保持切削过程的平稳性。模具加工传统的模具加工方法是:备料→锻→退火→铣、车外形→磨外形、垂直度、磨外圆→钳划线、钻孔、攻丝、铰孔→淬火、调质→磨外形→线切割、电火花加工型腔、铣工铣型腔→钳工打磨型腔、型芯、组装、试模。
塑料模具加工常用的设备
塑料模具加工在当下是比较受关注的一个行业,那么这个行业在加工的时候常用的一些设备有哪些呢?如果想要从事这一行业的话,那么就需要事先准备好这些设备,只有这样才能有较好的程度。
塑料模具加工常用的设备可以分为两大类,一类是一些小的工具,主要包括测量工具,比如说卡尺、千分尺、千分表等一些小型的东西,虽然看起来比较小,但是确是丝毫不能缺少的,否则就发挥不出来应有的效果,而且在使用的过程当中还要十分的注意。
塑料模具加工设备另外一类就是大型的设备,这就需要用到车床、磨床、钻床等一些设备,这些设备不仅比较大,而且在价格方面也比较昂贵。
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