气体质量流量控制器和流量计应该如何接线
随着气体质量流量控制器和质量流量计在日常使用中越来越频繁，有很多朋友对其接线方式还不是很明了，今天，咱们就来简单的说一下流量控制器和流量计的接线方式。
流量控制器和流量计的品牌很多，电气接口有DB9针的，也有DB15针的，而松盛测控的质量流量控制器和流量计大多都是DB9针的。其实，不管是9针还是15针，首先要明确电源的正负两根线，如果正负接错了，则很有可能把控制器或者是流量计烧出故障。然后再明确咱们使用的信号，控制器输出接仪表输入，控制器输入接仪表输出，再接上信号公共端；不过流量计要比控制器少接一根线，因为流量计只是一个检测功能，没有控制的功能，所以会少接一根信号输入。
通常，控制器和流量计都会配合仪表来控制或者检测，仪表检测会更加方便；出厂时会根据用户的要求将量程调节好，这样用户拿到现场直接插电就用；不过也有用户用现场的PLC来控制或者检测，这样的话就要注意刚刚所说的接线方式。
好了，今天咱们就简单的说到这里，如果还有什么疑问，可以留言哦。
流量控制器的作用
钢包吹氩处理又称刚液吹氩处理，是一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法。这种方法工艺简单，设备便宜，精炼效果明显。依据所需处理钢液在常温下的组织以及处理目的的不同，吹入钢液的气体，可以选用氩气、氮气、水蒸气、空气，或先吹入氮气、水蒸气、空气，然后再吹入氩气。钢液吹氩处理有重要的冶金意义。
使用LF系列气体质量流量控制器进行钢包吹氩的方式有两种：一种钢包底吹，一种钢包顶吹。钢包吹氩受压力的影响。吹氩压力越大，搅动力越大，气泡上升越快。但吹氩压力过大，氩气流涉及范围就越来越小，甚至形成连续气泡柱，而且容易造成钢包液面剧烈翻滚，钢液大量露在与空气接触造成二次氧化和降温。钢渣相混，被击碎乳化的炉渣入钢水深处，使夹杂物含量增加。所以很大压力以不冲破渣层露出液面为限。压力过小，搅拌能力弱，吹氩时间延长，甚至造成透气砖堵塞。
所以压力过大过小都不好，理想的吹氩压力是使氮气流遍布整个钢包，氩气泡在钢液内呈均匀分布。莱峰流体气体质量流量控制器由质量流量传感器、热式原件、质量流量控制器调节阀和放大电路组成，它利用流动的流体传递热量改变测量毛细管温度分布的热传导分布效应而制成，其原理是采用毛细管传热前后温度差量热法原理测量气体的质量流量，将传感器测得的流量信号进行放大，然后与设定的电压进行比较，用所得的差值去驱动控制调节阀门，闭环控制流过通道的流量使之与设定的流量相等。
能准确可靠的测量和控制气体质量流量，测量和控制精度高、零飘小，测量和控制范围宽，测量和控制的准确度不受环境温度和外界压力的影响。不管是在钢包底吹还是钢包顶吹都能很好的控制氩气均匀的注入，使钢液在浇注前成分、温度均匀，实现连铸工艺正常化，提高钢材冲击韧性等。
流量控制器在等离子清洗设备中的使用情况
在等离子清洗机中，一般会使用到微小流量的气体，对其进行离化，生成一种全新的物质状态——等离子状态。模拟型和数字型的气体质量流量控制器也在等离子清洗设备中广泛使用，设备对气体质量流量控制器的稳定性和重复性要求极高，耐压能达5Mpa，精度可达±1%F.S，重复性和线性精度稳定。
等离子体是物质的一种存在状态，通常物质以固态、液态、气态三种状态存在，但在一些特殊的情况下有第四种状态存在，如地球大气中电离层中的物质，对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。经济的发展，人们的生活水平不断提高，对消费品的质量要求也越来越高，等离子技术随之逐步进入生活消费品生产行业中；另外呢，科技的不断发展，各种技术问题的不断提出，新材料的不断涌现，越来越多的科研机构已认识到等离子技术的重要性，并投入大量资金进行技术攻关，等离子技术在其中发挥了非常大的作用。
气体质量流量计是一款具有高精度的控制装置，通过新型算法及先进的自整定技术，实现较优控制，通过区间PID实现调节，采用数控技术，自动化程度高，具有强大的抗干扰性能，能有效避免电源干扰对通信信号的影响，实现稳定控制和测量。
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