档案室智能式密集架价格货真价实「融安特智能科技」

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智能密集柜安装技术

1.密集柜轨道由20mm×20mm实心45#方钢和不少于3mm厚钢板折弯成形的护板组焊而成，表面预处理，达到强度及防尘要求。轨道预埋式安装，轨道数量及长度按图纸。

2.密集柜柜顶设有防尘装置，底梁上安装放倒架，防止架体倾倒，并设有防鼠装置。

3.密封：列与列之间装有15mm特种抗老化PVC磁封条，形成两列间的全封闭。

4.制动与锁定要求：门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集柜闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体。各列移开后可单独制动。

5.传动系统主要由滚轮、传动轴、带座托架轴承、精密滚子链条、摇手体等部件组成。滚轮采用高强度铸铁加工成型；链条采用精密滚珠链条；传动采用中轴带双边轴方式，要求两边轴为主动轴，传动比不小于1：5.，达到每标准列摇力不大于12N，保证移动速度，又保证手摇不吃力；摇手体建议采用手柄，手柄可折叠，节省空间，同时在不使用的情况下手柄能自动下垂归位。

6.底盘采用整体式底盘，可以采用分段焊接后整体组装，组装时用螺栓连接紧固，必须做到在外力作用下，架体无任何变形情况发生。

7.每拼立柱上双面均布可调节挂孔，经过四次模压折弯成矩形柱体，联接档整体焊接式设计，结构应稳固合理。

8.搁板、挂板、侧板、顶板采用整体板材。

9.密集柜钢板材质要求：采用热轧/冷轧钢板。

智能密集架制造工艺要求

1.表面处理方面：架体表面全部采用静电粉末喷塑，高温塑化处理，喷塑前进行磷化处理。表面处理需达到如下标准：塑膜厚度60～70μm，盐雾试验48小时无塑膜脱落现象。耐冲击力达到60㎏/c㎡。各零部件在经过表面喷塑处理后喷塑表面应均匀光亮平整，色泽一致，无尖角、、锈迹、剥落、起皱、变色、明显的流迹、疙瘩、气孔、裂纹及划伤等缺陷。

2.焊接：焊接应避免外露电镀件表面有烧焦、起泡、剥落、裂纹、划伤等缺陷。

3.板材的加工：在板材剪切下料、冲压、轧压等工序需全部达到模具化，零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，需全部达到工装夹具行，以使产品具有优良的互换性和协调性。