MQL微量润滑的工艺优点及加工成本费下降的思路
在钻削加工标准一致的情形下，应用少量润化技术性减少加工成本费的的思路是优化加工加工工艺线路：
（1） 加工程序流程及加工主要参数：钻削加工工艺不变的情形下，切削速度、切削用量可以优化，工作中节奏感得到提升。
（2） 切削刀具：留意钻削刃口几何图形样子、原材料、镀层技术性。
（3） 装夹系统软件：装夹方法、夹紧部位、夹紧精密度、夹紧力。
（4） 被加工原材料：毛胚情况、原材料特点。
微量润滑
近些年，因为自然环境和資源工作压力的提升，在切削行业产生了多种多样用以取代传统式生产加工润滑加工工艺的新式翠绿色切削制作工艺，如无润滑干试切削技术、微量润滑技术、超低温冷气切削技术等，推动了切削技术的发展，也对数控车床构造、刀具材料、润滑物质等明确提出了新的规定。
微量润滑技术（MQL）是在压缩空气中渗入微量的润滑油，替代很多切削液对切削点执行制冷润滑。MQL切削液以快速出液方式提供，提升了润滑物质的透水性，提升了制冷润滑实际效果，改进了产品工件的外表生产品质。
微量润滑装置
一，微量润滑装置简单，安裝的操作灵活性特别高。不用循环系统过滤装置。
二，油耗耗费低。在实际的应用条件中，微量润滑装置可以将油耗操纵在每秒钟每滴0.05mL上下。低油耗的优点，针对这些油品采购成本高的公司而言是个很好的挑选。
三，在绿色环保上，微量润滑的解决方法合理解决了以往油品遍地是的问题。因为微量润滑装置配套设施应用的油品是节能型的微量切削液，可降解。
以上信息由专业从事猛可敌微量润滑设备的北京培峰于2024/5/8 11:51:52发布
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